ورق و آهن آلات فولادي

ورق سياه با ضخامت 45 ميلي‌متر و عرض 1.25 متر به دليل ضخامت زياد، براي كاربردهاي سنگين و مقاومتي طراحي شده است. اين نوع ورق‌ها به‌ويژه در پروژه‌هاي صنعتي و ساختماني كه نياز به تحمل بارهاي سنگين دارند، مورد استفاده قرار مي‌گيرند. ورق سياه با ضخامت 45 ميلي‌متر و عرض 1.25 متر، ورقي فولادي با ضخامت بالا است كه براي كاربردهاي صنعتي و سازه‌هاي سنگين استفاده مي‌شود. اين ورق‌ها به دليل استحكام زياد، در ساخت سازه‌هاي فلزي، پايه‌ها، و مخازن مقاوم به كار مي‌روند.

ويژگي‌هاي فني:
ضخامت: 45 ميلي‌متر
عرض: 1.25 متر (1250 ميلي‌متر)
طول: طول ورق‌ها به درخواست و نياز مشتري قابل تغيير است و معمولاً تا 6 متر يا بيشتر توليد مي‌شود.
كاربردها:
ساخت و ساز:

سازه‌هاي سنگين: مناسب براي ساخت سازه‌هاي فلزي، پايه‌ها و ستون‌هاي مقاوم.
پايه‌هاي سازه‌اي: براي پروژه‌هاي ساختماني و عمراني كه نياز به استحكام بالا دارند.
صنعت ماشين‌آلات:

قطعات صنعتي: توليد اجزاي ماشين‌آلات با نياز به استحكام و دوام بالا.
پروژه‌هاي عمراني:

ساخت مخازن: مناسب براي توليد مخازن و تانك‌هاي مقاوم به فشار.
صنعت نفت و گاز:

خطوط لوله: استفاده در توليد خطوط لوله و مخازن مقاوم.
نگهداري و حمل و نقل: 

در محيط خشك و تهويه‌شده.
روي سطح صاف و مقاوم نگهداري شود.
حمل و نقل: با كاميون‌هاي سنگين و تريلرهاي مناسب استفاده از جرثقيل‌ها و بالابرها.

محيط خشك و تهويه‌ شده: جلوگيري از تماس با رطوبت و استفاده از پوشش‌هاي محافظ براي جلوگيري از خوردگي.
پشتيباني مناسب: نگهداري روي سطح صاف و مقاوم.
حمل و نقل:

وسايل حمل و نقل مناسب: استفاده از كاميون‌هاي سنگين و تريلرهاي تخصصي. 

وسايل حمل و نقل مناسب براي جابجايي ورق‌هاي فلزي و كالاهاي سنگين شامل:

كاميون‌هاي سنگين: براي بارگيري و حمل بارهاي بزرگ و سنگين.
تريلرهاي تخصصي: براي حمل كالاهايي با ابعاد و وزن غيرمعمول.
جرثقيل‌ها: براي بارگيري و تخليه بارهاي سنگين.
ليفتراك‌ها: براي جابجايي و تنظيم كالاها در انبارها.
دستگاه‌هاي بالابر: براي حمل كالاها در ارتفاعات مختلف.

تجهيزات بارگيري: استفاده از جرثقيل‌ها و بالابرها براي بارگيري و تخليه به صورت ايمن.

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%d8%b3%db%8c%d8%a7%d9%87-%db%b3%db%b5-%d9%85%db%8c%d9%84%db%8c-%d9%85%d8%aa%d8%b1-%d8%b4%db%8c%d8%aa-%d8%b7%d9%88%d9%84%db%b1-%db%b2%db%b5-%da%a9%d8%a7%d9%88%db%8c%d8%a7%d9%86/

ورق سياه با ضخامت 60 ميليمتر و عرض 1000 ميليمتر به عنوان يك محصول صنعتي است كه در صنايع مختلف براي كاربردهاي متعدد استفاده مي‌شود. اين نوع ورق به دليل ويژگي‌هاي خاص خود، از جمله مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه، مقاومت در برابر خوردگي، و قابليت تحمل شرايط سخت محيطي، مناسب براي كاربردهايي از قبيل:

صنايع ساختماني: براي ساخت قطعات سازه‌ها، پلتفرم‌ها، و سازه‌هايي كه نياز به مقاومت فيزيكي بالا دارند. 

ورق سياه با ضخامت 60 ميليمتر و عرض 1000 ميليمتر در صنايع ساختماني براي كاربردهاي متعدد استفاده مي‌شود. مهم‌ترين كاربردهاي آن عبارتند از:

سازه‌ها و پايه‌ها: براي ساخت قطعاتي مانند ستون‌ها، برجستگي‌ها، و اجزاء ساختماني كه نياز به مقاومت و استحكام بالا دارند.
نماي ساختماني: براي پوشش نماي ساختمان‌ها، استفاده مي‌شود كه علاوه بر ظاهر زيبا، مقاومت مطلوبي نيز فراهم مي‌كند.
سيستم‌هاي حمل و نقل داخلي: براي توليد قطعاتي مانند پلتفرم‌ها، درب‌ها، و سيستم‌هاي حمل و نقل داخلي كه در ساختمان‌ها استفاده مي‌شوند.
سيستم‌هاي حفاظتي و ايمني: براي ساخت قطعات حفاظتي مانند پنجره‌ها، درب‌هاي ضد سرقت، و سيستم‌هاي حفاظتي در ساختمان‌ها.
تجهيزات مخزني و صنعتي: براي ساخت و تعمير تجهيزاتي مانند مخازن ذخيره‌سازي، و تجهيزات صنعتي كه در ساختمان‌هاي صنعتي و تجاري استفاده مي‌شوند.
اين ورق‌ها به دليل مقاومت و استحكام بالا، مناسب براي كاربردهايي هستند كه نياز به پايداري و عمر طولاني دارند. براي انتخاب بهترين نوع ورق براي پروژه خاص خود، توصيه مي‌شود با متخصصان و تأمين‌كنندگان مواد ساختماني مشورت كنيد تا بهترين تصميم را بگيريد.

صنايع خودروسازي: براي توليد قطعات پوششي و ساختاري خودروها كه نياز به استحكام بالا و مقاومت در برابر ضربه دارند. 

ورق سياه با ضخامت 60 ميل فابريك 1000 اصفهان در صنايع خودروسازي نيز كاربردهاي متعددي دارد. برخي از اين كاربردها عبارتند از:

قطعات ساختاري: براي ساخت قطعات اصلي و ساختاري خودروها از جمله شاسي، پايه‌ها، و قطعات كليدي ديگر.
قطعات پوششي: براي توليد پوشش‌هاي خارجي خودروها از جمله درب‌ها، كاپوت، و پنل‌هاي جانبي.
قطعات داخلي: براي ساخت قطعات داخلي مانند داشبورد، سيستم‌هاي صوتي، و تجهيزات ديگر درون خودرو.
تجهيزات حفاظتي: براي توليد قطعات حفاظتي و ايمني مانند قطعات برگشت‌پذير (بامپرها) و سيستم‌هاي كنترلي.
قطعات مكانيكي: براي ساخت قطعات مكانيكي كه در سيستم‌هاي مختلف خودرو مورد استفاده قرار مي‌گيرند، از جمله قطعات ترمز، تعليق، و موتور.
ورق سياه با اين ضخامت و عرض، به دليل مقاومت و استحكام بالايي كه دارد، انتخاب مناسبي براي كاربردهايي است كه در برابر فشار و ضربه مقاومت بالايي نياز دارند. براي اطلاعات بيشتر و انتخاب بهترين نوع ورق براي پروژه خود، مشاوره با توليدكنندگان و متخصصان صنعت خودروسازي توصيه مي‌شود.

صنايع ماشين‌آلات: براي ساخت قطعاتي مانند شاسي، قاب‌ها، و اجزاء مكانيكي كه در ماشين‌آلات صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند. 

ورق سياه با ضخامت 60 ميليمتر و عرض 1000 ميليمتر در صنايع ماشين‌آلات نيز كاربردهاي متنوعي دارد، به خصوص در ساخت قطعاتي كه نياز به استحكام و مقاومت بالايي دارند. برخي از كاربردهاي اين نوع ورق عبارتند از:

قطعات سازه‌اي: براي ساخت قطعات سازه‌اي ماشين‌آلات مانند قاب‌ها، بدنه‌ها، و ساختارهاي ديگر.
قطعات پوششي: براي توليد پوشش‌ها و كاورهايي كه بر روي قطعات ماشين‌آلات قرار مي‌گيرند.
قطعات مكانيكي: براي ساخت قطعات مكانيكي مانند مهره‌ها، پيچ‌ها، و قطعات ديگري كه در سيستم‌هاي مكانيكي استفاده مي‌شوند.
تجهيزات مخزني: براي ساخت قطعاتي مانند مخازن ذخيره‌سازي و تجهيزات مخزني ديگر.
قطعات پنوماتيك و هيدروليك: براي ساخت قطعاتي كه در سيستم‌هاي پنوماتيك و هيدروليك ماشين‌آلات استفاده مي‌شوند.
اين ورق‌ها به دليل مقاومت و استحكام بالايي كه دارند، معمولاً در محيط‌هايي كه نياز به قطعات محكم و دوام دارند، مورد استفاده قرار مي‌گيرند. براي انتخاب بهترين نوع ورق براي پروژه خود، توصيه مي‌شود با متخصصان و تأمين‌كنندگان مواد صنعتي مشورت كنيد تا بهترين تصميم را بگيريد.

صنايع فلزي: براي توليد قطعاتي كه در فرآيندهاي صهريه، تشكيل و شكل‌دهي فلزات مورد استفاده قرار مي‌گيرند.
صنايع دريايي و نفت و گاز: براي ساخت قطعاتي مانند پايه‌ها، لوله‌ها، و تجهيزاتي كه در شرايط سخت دريايي و محيط‌هاي نفت و گاز مورد استفاده قرار مي‌گيرند.
ورق سياه به دليل ويژگي‌هاي فني خود، معمولاً در صنايعي كه نياز به مقاومت فيزيكي بالا دارند، استفاده مي‌شود. براي اطلاعات دقيق‌تر و انتخاب مناسب‌ترين محصول، توصيه مي‌شود با توليدكنندگان و تأمين‌كنندگان مواد صنعتي مورد نظر تماس بگيريد و جزئيات فني را دريافت كنيد.

كارخانه قطعات فولادي عموماً به واحدهاي صنعتي اطلاق مي‌شود كه در آن‌ها قطعات مختلفي از جمله قطعات صنعتي، ساختماني، خودرويي و ديگر صنايع فلزي از جنس فولاد توليد مي‌شود. اين كارخانه‌ها معمولاً از فناوري‌هاي پيشرفته و خطوط توليد مجهز به آخرين دستگاه‌ها استفاده مي‌كنند تا قطعات با كيفيت بالا و به استانداردهاي ملي و بين‌المللي توليد كنند.

فعاليت‌هاي كارخانه قطعات فولادي شامل:
توليد قطعات صنعتي: شامل قطعات پيچ و مهره، اتصالات، قطعات الكترونيكي و مكانيكي، قطعات تجهيزات صنعتي و غيره. 

قطعات صنعتي گروه گسترده‌اي از قطعات فلزي و غيرفلزي هستند كه براي استفاده در صنايع مختلف از جمله صنايع خودروسازي، صنايع ماشين‌سازي، صنايع الكترونيكي، صنايع نفت و گاز، صنايع شيميايي و ديگر صنايع توليد مي‌شوند. اين قطعات براي استفاده در توليد ماشين‌آلات، تجهيزات، قطعات تعمير و نگهداري، و همچنين توليدات نهايي محصولات صنعتي مورد نياز هستند.

انواع قطعات صنعتي شامل:
قطعات الكترونيكي: مانند پرينترها، ماشين‌هاي اداري، تجهيزات برقي و الكترونيكي كه قسمت‌هاي دقيق و پيچيده‌اي از فلزات و غيرفلزات را شامل مي‌شوند.
قطعات ماشين‌آلات: از جمله بلوك‌ها، دنده‌ها، بلبرينگ‌ها، ميله‌ها، و ساير قطعات كه در تركيب ماشين‌آلات براي اجراي عمليات مختلف و انتقال نيروها و جنبش‌ها استفاده مي‌شوند.
قطعات خودرويي: شامل قطعات موتور، جعبه دنده، سيستم ترمز و تعليق، قطعات بدنه و ديگر قطعاتي كه در ساخت خودروها و وسايل نقليه استفاده مي‌شوند.
قطعات مخازن و تجهيزات نفت و گاز: مانند شيرآلات، لوله‌ها، تجهيزات حفاري و پمپ‌ها كه براي استخراج، انتقال و پردازش نفت و گاز مورد استفاده قرار مي‌گيرند.
قطعات شيميايي: شامل مخازن، تجهيزات پردازش شيميايي، مبدل‌هاي حرارتي و ديگر قطعاتي كه در صنايع شيميايي براي توليد محصولات شيميايي و فرآورده‌هاي نهايي استفاده مي‌شوند.
ويژگي‌هاي قطعات صنعتي:
مقاومت و استحكام: قابليت تحمل بارهاي سنگين و شرايط آب و هوايي مختلف بدون تخريب يا تغيير در عملكرد.
دقت در توليد: استفاده از فرآيندهاي دقيق و دستگاه‌هاي CNC براي توليد قطعات با ابعاد و شكل‌هاي مختلف با دقت بالا.
مطابقت با استانداردها: رعايت استانداردهاي بين‌المللي در طراحي و توليد به منظور اطمينان از كيفيت و ايمني قطعات.
كارخانه قطعات فولادي به عنوان عناصر اساسي در توليدات صنعتي و اقتصادي نقش بسيار مهمي دارند و با توجه به پيچيدگي و تنوع صنايع مختلف، توسعه و بهبود آن‌ها از اهميت ويژه‌اي برخوردار است.

توليد قطعات ساختماني: از جمله پنجره‌ها و درب‌ها، سازه‌هاي فلزي، قطعات ساختماني تزئيني و پوشش‌دهي‌هاي فولادي. 

قطعات ساختماني از محصولات اساسي در صنعت ساخت و ساز هستند كه از جنس‌هاي مختلف فلزي، به ويژه فولاد، توليد مي‌شوند و براي انواع ساختمان‌هاي تجاري، مسكوني، صنعتي و تجاري به كار مي‌روند. اين قطعات نقش بسيار مهمي در استحكام و ساختار پايدار ساختمان‌ها دارند و از لحاظ عملكردي و ظاهري بسيار حياتي هستند.

انواع قطعات ساختماني شامل:
پنجره‌ها و درب‌ها: قطعات فلزي مانند فريم‌ها و شيشه‌هاي پنجره‌ها، درب‌هاي مقاوم و زيبا كه براي ايجاد امنيت، عايق‌هاي صوتي و حرارتي مناسب و همچنين جلوگيري از ورود عوامل خارجي نظير باران و گرد و غبار به داخل ساختمان طراحي مي‌شوند.
سازه‌هاي فلزي: شامل ستون‌ها، بارگذاري‌ها، بالشتك‌ها و ساير عناصر ساختماني كه براي حمايت از بارهاي ساختماني و ايجاد پايداري ساختمان اساسي هستند.
پوشش‌هاي فلزي: نظير پانل‌هاي متاليك براي زيبايي و حفاظت از بيرون ساختمان‌ها كه به صورت ديوارپوش يا سقف استفاده مي‌شوند.
قطعات دكوراتيو: مانند پايه‌ها، ستون‌ها، نماي ساختمان و تزئينات فلزي كه جهت زيباسازي و ارتقاي ظاهر خارجي و داخلي ساختمان استفاده مي‌شوند.
سيستم‌هاي حفاظتي: نظير نرده‌ها، پايه‌ها، سيستم‌هاي حفاظتي از حريق و ديگر قطعاتي كه براي ايمني و امنيت ساكنين در نظر گرفته مي‌شوند.
ويژگي‌هاي قطعات ساختماني:
مقاومت مكانيكي: براي تحمل بارهاي ساختماني و شرايط آب و هوايي مختلف.
پايداري و طول عمر: توانايي تحمل زمان و عوامل خوردگي و خورشيد.
زيبايي و ظاهر: طراحي به‌روز و استفاده از رنگ‌ها و روكش‌هاي متنوع براي جذابيت بصري.
قطعات ساختماني با استفاده از فناوري‌هاي پيشرفته توليد مي‌شوند تا اطمينان از كيفيت و عملكرد بالا در مدت طولاني تر داشته باشند و به ايجاد ساختمان‌هاي مقاوم و مدرن كمك كنند.

توليد قطعات خودرويي: مانند بدنه خودرو، قطعات موتور، سيستم‌هاي ترمز و تعليق و ...
توليد قطعات صنايع فلزي: شامل توليد لوله‌ها، تجهيزات پالايشگاهي، تجهيزات نفت و گاز، ابزار دقيق و ...
ويژگي‌هاي كارخانه قطعات فولادي:
تكنولوژي پيشرفته: استفاده از خطوط توليد مجهز به دستگاه‌هاي CNC و خطوط اتوماتيك براي دقت بالا در توليد.
انعطاف پذيري در توليد: قابليت توليد قطعات با ابعاد و شكل‌هاي مختلف بر اساس نياز مشتريان.
كنترل كيفيت: رعايت استانداردهاي كيفيت در همه مراحل توليد به منظور اطمينان از عملكرد بهينه و ماندگاري قطعات.
كارخانه‌هاي قطعات فولادي معمولاً با ارائه محصولات با كيفيت و مطابق با استانداردهاي بين‌المللي، در تأمين نيازهاي صنايع مختلف نقش مهمي دارند و مي‌توانند به عنوان مراكزي براي توسعه صنايع مختلف در منطقه خود شناخته شوند.

ورق گالوانيزه با ضخامت ۰.۶۰ ميليمتر و عرض ۱.۲۵ متر، يك ماده ساختماني است كه از پوشش زينكي بر روي سطح آن برخوردار است. اين ورق‌ها به دليل ويژگي‌هاي خاصي از جمله مقاومت در برابر خوردگي، زنگ‌زدگي و استحكام مكانيكي مناسب، در بسياري از صنايع و كاربردها مورد استفاده قرار مي‌گيرند. ورق‌هاي گالوانيزه معمولاً براي ساخت كارخانجات، ساختمان‌هاي صنعتي، و همچنين در برخي از اجزاي خودروها، تابلوهاي تبليغاتي، و كاربردهاي ساختماني ديگر استفاده مي‌شوند.

مشخصات ورق گالوانيزه با ضخامت ۰.۶۰ ميليمتر و عرض ۱.۲۵ متر معمولاً شامل موارد زير مي‌شود:

1. ضخامت: ۰.۶۰ ميليمتر (يا ۶۰۰ ميكرون)
2. عرض: ۱.۲۵ متر (يا ۱۲۵۰ ميليمتر)
3. پوشش زينكي: داراي پوشش زينكي بر روي سطح جهت مقاومت در برابر خوردگي و زنگ‌زدگي
4. كاربردها: مناسب براي استفاده در صنايع ساختماني، خودروسازي، تابلوهاي تبليغاتي، ساخت قطعات صنعتي و ساختماني، نرده‌ها، و پانل‌هاي ساختماني. 

   ورق گالوانيزه با ضخامت ۰.۶۰ ميليمتر و عرض ۱.۲۵ متر به دليل خصوصيات فني و ويژگي‌هاي فيزيكي خود، در بسياري از صنايع و كاربردها مورد استفاده قرار مي‌گيرد. برخي از كاربردهاي اصلي اين ورق شامل موارد زير مي‌باشد:

   صنايع ساختماني: استفاده گسترده از ورق گالوانيزه در ساخت و ساز براي ساخت بناهاي مسكوني و تجاري، پوشش‌هاي سقفي، نرده‌ها، درب‌ها و پنجره‌ها به دليل مقاومت بالا در برابر خوردگي و زنگ‌زدگي و همچنين استحكام مكانيكي مناسب آن.
   خودروسازي: استفاده در ساخت قطعات خودرو مانند شاسي، كاروسرا، پنل‌هاي بدنه، و قطعات داخلي به دليل خاصيت خفيف و مقاومت در برابر عوامل محيطي.
   توليد كالاهاي مختلف: استفاده در توليد انواع و اقسام كالاهاي مصرفي و صنعتي مانند تابلوهاي تبليغاتي، ميز و صندلي‌هاي فلزي، تجهيزات ورزشي و محصولات مصرفي خانگي.
   صنايع بسته‌بندي: استفاده در صنايع بسته‌بندي براي توليد كارتن‌هاي گالوانيزه و مقاوم در برابر شرايط محيطي چون رطوبت و تغييرات دما.
   صنايع مختلف: استفاده در صنايع مختلف ديگر از جمله صنايع الكترونيك، صنايع نظامي، ساخت و توليد قطعات صنعتي و ابزارهاي كشاورزي.
   اين ورق به دليل مقاومت در برابر خوردگي، زنگ‌زدگي و قابليت فرم‌دهي، در بسياري از صنايع به عنوان يك ماده پايه و يكي از مواد ساختماني اصلي استفاده مي‌شود كه به دليل ويژگي‌هاي منحصر به فرد خود، ترجيح داده مي‌شود.

5. ويژگي‌هاي فيزيكي: مناسب براي فرآيندهاي فرم‌دهي مختلف مانند خم كردن، نورد كردن، و برش دادن.

   ويژگي‌هاي فيزيكي ورق گالوانيزه با ضخامت ۰.۶۰ ميليمتر و عرض ۱.۲۵ مترتاراز شهركرد شامل موارد زير مي‌شود:

   مقاومت مكانيكي: ورق گالوانيزه به دليل پوشش زينكي خود، داراي استحكام مكانيكي مناسبي است كه از آن براي مقاومت در برابر فشارها، ضربه‌ها و انعطاف در فرآيندهاي فرم‌دهي مختلف استفاده مي‌شود.
   استحكام در برابر خوردگي: پوشش زينكي بر روي ورق، آن را در برابر خوردگي و زنگ‌زدگي مقاوم مي‌سازد. اين ويژگي باعث مي‌شود كه ورق گالوانيزه به صورت طولاني مدت در معرض شرايط محيطي مانند رطوبت و تغييرات دما قرار گيرد بدون اينكه دچار خوردگي شود.
   قابليت شكل‌دهي: ورق گالوانيزه به دليل انعطاف مناسب خود، قابليت فرم‌دهي و خم كردن را داراست بدون اينكه پوشش زينكي آن خراش بخورد يا پاره شود. اين ويژگي آن را براي كاربردهايي كه نياز به تغيير شكل دارند، بسيار مناسب مي‌سازد.
   وزن خفيف: ورق گالوانيزه به دليل ضخامت نسبتاً كم خود، داراي وزن خفيفي است كه باعث مي‌شود نصب و حمل و نقل آن آسان تر باشد.
   استفاده در برابر دماهاي مختلف: ورق گالوانيزه مي‌تواند در دماهاي مختلف از جمله گرما و سرما، بدون اينكه خواص مكانيكي و پوشش زينكي آن تحت تأثير قرار بگيرد، عمل كند.
   اين ويژگي‌ها و خصوصيات باعث مي‌شود ورق گالوانيزه به عنوان يك ماده ساختماني و صنعتي مورد استفاده قرار گيرد كه در مقابل شرايط محيطي مختلف، مقاومت و كارايي بالايي داشته باشد.

6. استانداردها: معمولاً با استانداردهاي مختلفي مانند استاندارد ASTM يا استانداردهاي ملي مطابقت دارد كه اطلاعات بيشتري درباره آنها مي‌توانيد از توليدكنندگان يا فروشندگان محلي بدست آوريد.

ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر و ابعاد 6 متر در 1.5 متر از جمله ورق‌هاي فولادي هستند كه به دليل ويژگي‌هاي مكانيكي برجسته و مقاومت مناسب در برابر فشار و خمش، در صنايع مختلف به طور گسترده‌اي استفاده مي‌شوند. اين ورق‌ها به دليل ضخامت و ابعاد بزرگ، براي كاربردهايي كه نياز به تحمل بارهاي سنگين و شرايط كاري سخت دارند، بسيار مناسب هستند.

ويژگي‌ها و مزايا
استحكام بالا: ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر داراي استحكام كششي و فشاري بالايي هستند كه آنها را براي استفاده در ساختارهاي باربر و سازه‌هاي سنگين مناسب مي‌سازد.
مقاومت در برابر خمش: ضخامت اين ورق‌ها باعث مي‌شود كه در برابر خمش و تغيير شكل مكانيكي مقاوم باشند، كه اين ويژگي در كاربردهايي مانند پل‌ها و سازه‌هاي عمراني اهميت دارد.
پايداري حرارتي: ورق‌هاي سياه با اين ضخامت مي‌توانند دماهاي بالا را تحمل كنند بدون اينكه خواص مكانيكي خود را از دست بدهند، كه اين ويژگي براي كاربردهايي مانند ديگ‌هاي بخار و مبدل‌هاي حرارتي مفيد است.
مقاومت در برابر ضربه: اين ورق‌ها داراي مقاومت بالايي در برابر ضربات مكانيكي هستند و مي‌توانند انرژي ضربه را جذب كنند، كه اين ويژگي در صنايع خودروسازي و تجهيزات نظامي مهم است.
پايداري ساختاري: به دليل ضخامت بالا و استحكام ساختاري، اين ورق‌ها در طول زمان تغيير شكل كمتري دارند و براي كاربردهاي طولاني مدت مناسب هستند.
كاربردها
ساخت و ساز:

استفاده در سازه‌هاي سنگين مانند پل‌ها، تونل‌ها، و سازه‌هاي عمراني كه نياز به تحمل بارهاي ديناميكي و استاتيكي دارند.
ساخت ستون‌ها و تيرهاي اصلي در ساختمان‌هاي بلند و سازه‌هاي بزرگ.
صنايع خودروسازي:

استفاده در ساخت شاسي و قطعات سازه‌اي خودروهاي سنگين مانند كاميون‌ها و اتوبوس‌ها.
توليد قطعاتي كه نياز به استحكام بالا و مقاومت در برابر ضربه دارند.
تجهيزات صنعتي:

ساخت ديگ‌هاي بخار، مبدل‌هاي حرارتي، و تجهيزات فرآوري مواد معدني.
استفاده در ماشين‌آلات سنگين و تجهيزات باربري مانند جرثقيل‌ها و بولدوزرها.
صنايع نفت و گاز:

ساخت مخازن ذخيره‌سازي، لوله‌هاي انتقال و تجهيزات حفاري كه نياز به مقاومت در برابر فشار و خوردگي دارند.
استفاده در سازه‌هاي دريايي و فراساحلي كه تحت شرايط محيطي سخت قرار دارند.
صنايع دفاعي و نظامي:

توليد وسايل نقليه زرهي و تجهيزات نظامي كه نياز به مقاومت بالا در برابر ضربات و شرايط سخت دارند.
ساخت پناهگاه‌ها و سازه‌هاي ايمن.
صنايع دريايي:

استفاده در ساخت كشتي‌ها، قايق‌ها و پلتفرم‌هاي نفتي دريايي كه نياز به مقاومت در برابر شرايط جوي سخت و آب شور دارند.
دلايل انتخاب ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر
استحكام و دوام بالا: توانايي تحمل بارهاي سنگين و شرايط سخت كاري.
مقاومت در برابر خمش و ضربه: كاهش خطر ترك خوردگي و آسيب‌هاي مكانيكي.
پايداري حرارتي: قابليت تحمل دماهاي بالا بدون تغيير در خواص مكانيكي.
مقاومت در برابر خوردگي و شرايط محيطي سخت: افزايش عمر مفيد تجهيزات و سازه‌ها.
پايداري ساختاري: كاهش تغيير شكل در طول زمان و حفظ عملكرد مطمئن.
كاربردهاي ويژه در صنايع دفاعي
ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر و ابعاد 6 متر در 1.5 كاويان به دليل ويژگي‌هاي برجسته مكانيكي و مقاومت بالا، به طور گسترده‌اي در صنايع دفاعي و نظامي استفاده مي‌شوند. اين ورق‌ها به دليل مقاومت در برابر ضربه، پايداري ساختاري و توانايي تحمل بارهاي سنگين، براي ساخت تجهيزات و سازه‌هاي نظامي بسيار مناسب هستند.

ويژگي‌هاي كليدي در صنايع دفاعي
مقاومت بالا در برابر ضربه و گلوله:

ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر به دليل استحكام بالا و مقاومت در برابر ضربه، به عنوان مواد اوليه براي ساخت وسايل نقليه زرهي و پوشش‌هاي حفاظتي استفاده مي‌شوند. اين ورق‌ها توانايي جذب انرژي ضربه را دارند و مي‌توانند در برابر گلوله‌ها و انفجارهاي كوچك مقاومت كنند.
پايداري ساختاري:

اين ورق‌ها به دليل ضخامت و ساختار داخلي يكنواخت، پايداري ساختاري بالايي دارند و تحت شرايط سخت و فشارهاي مكانيكي تغيير شكل نمي‌دهند. اين ويژگي براي ساخت تجهيزات نظامي كه نياز به دقت و استحكام دارند، حياتي است.
مقاومت در برابر خوردگي و شرايط محيطي سخت:

ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر معمولاً داراي پوشش‌هاي ضد خوردگي هستند كه آنها را در برابر عوامل خورنده محافظت مي‌كند. اين ويژگي در محيط‌هاي نظامي كه تجهيزات در معرض شرايط جوي نامساعد و عوامل شيميايي قرار دارند، بسيار مهم است.
توانايي تحمل بارهاي سنگين:

اين ورق‌ها به دليل ضخامت و استحكام بالا، قابليت تحمل بارهاي سنگين را دارند و براي ساخت سازه‌ها و تجهيزات بزرگ نظامي مناسب هستند.
كاربردهاي ورق سياه 12 ميليمتر در صنايع دفاعي
ساخت وسايل نقليه زرهي:

ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر براي ساخت بدنه و قطعات زرهي خودروهاي نظامي مانند تانك‌ها، نفربرها و خودروهاي ضد مين استفاده مي‌شوند. اين ورق‌ها به دليل مقاومت بالا در برابر ضربه و گلوله، حفاظت مناسبي را براي سرنشينان فراهم مي‌كنند.
تجهيزات حفاظتي و پناهگاه‌ها:

از اين ورق‌ها براي ساخت پناهگاه‌هاي نظامي، سنگرها و ديوارهاي حفاظتي استفاده مي‌شود. استحكام و پايداري اين ورق‌ها تضمين مي‌كند كه پناهگاه‌ها و سازه‌هاي حفاظتي مي‌توانند در برابر حملات و انفجارها مقاومت كنند.
ساخت كشتي‌ها و ناوهاي جنگي:

ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر در ساخت بدنه و بخش‌هاي حياتي كشتي‌ها و ناوهاي جنگي به كار مي‌روند. مقاومت در برابر خوردگي و شرايط جوي سخت در دريا از ويژگي‌هاي مهم اين ورق‌ها براي كاربردهاي دريايي نظامي است.
تجهيزات نظامي سنگين:

اين ورق‌ها براي ساخت قطعات و سازه‌هاي تجهيزات نظامي سنگين مانند توپ‌ها، لانچرهاي موشك و برجك‌ها استفاده مي‌شوند. استحكام و پايداري اين ورق‌ها تضمين مي‌كند كه اين تجهيزات تحت شرايط عملياتي سخت به خوبي عمل كنند.
ساخت فرودگاه‌ها و باندهاي پرواز نظامي:

از ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر براي ساخت باندهاي پرواز و سازه‌هاي زيرساختي در پايگاه‌هاي نظامي استفاده مي‌شود. اين ورق‌ها مي‌توانند وزن هواپيماهاي سنگين و تجهيزات نظامي را تحمل كنند و پايداري لازم را فراهم آورند.
ورق‌هاي سياه با ضخامت 12 ميليمتر و ابعاد 6 متر در 1.5 متر به عنوان يكي از مواد اوليه حياتي در صنايع مختلف شناخته مي‌شوند و نقش كليدي در بهبود عملكرد و ايمني تجهيزات و سازه‌هاي نظامي دارند.

ورق سياه فولادي يك نوع محصول فلزي است كه از جنس فولاد توليد مي‌شود. ويژگي‌هاي اصلي اين نوع ورق عبارتند از:

ضخامت: ورق سياه معمولاً در ضخامت‌هاي مختلفي توليد مي‌شود. ضخامت‌هاي متداول آن شامل 6 ميلي‌متر، 8 ميلي‌متر، 10 ميلي‌متر و به بالا مي‌باشد.
عرض: عرض ورق سياه نيز متفاوت است و مي‌تواند بين 1.5 متر تا 2 متر و بيشتر نيز باشد، وابسته به نياز مشتري.
كاربردها: اين نوع ورق به دليل خواص فيزيكي و مكانيكي مناسب خود، در صنايع مختلفي مورد استفاده قرار مي‌گيرد. به عنوان مثال در ساخت و ساز، صنايع خودروسازي، صنايع فلزي، ساخت قطعات صنعتي و ...
مشخصات فني: ورق سياه فولادي معمولاً با استانداردها و مشخصات فني خاصي توليد مي‌شود كه شامل مشخصات فيزيكي (مانند مقاومت به كشش، استحكام، الاستيسيته و ...) و ضرايب شيميايي مختلف مي‌باشد.
پوشش‌هاي سطحي: برخي از ورق‌هاي سياه ممكن است داراي پوشش‌هاي سطحي مانند روغن كنسرو كه به منظور حفاظت از خوردگي و حفظ كيفيت سطح فلز در طي حمل و نقل و ذخيره‌سازي مي‌باشد.

ورق سياه فولادي، يكي از محصولات پركاربرد در صنعت فلزات است كه به دليل خواص مكانيكي و استحكام بالاي خود، در بسياري از بخش‌هاي صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرد. در ادامه بيشتر درباره ويژگي‌ها و كاربردهاي اين نوع ورق مي‌توانيد بخوانيد:

ويژگي‌هاي مكانيكي: ورق سياه فولادي به دليل ضخامت و استحكام بالاي خود، به‌طور ويژه در پروژه‌هايي كه نياز به مقاومت فيزيكي زياد دارند مورد استفاده قرار مي‌گيرد. اين شامل ساخت و سازهاي سنگين، صنايع فلزي، ساخت قطعات ماشين‌آلات و تجهيزات صنعتي مي‌شود.
كاربردهاي صنعتي: ورق سياه فولادي در صنايع مختلفي از جمله صنايع خودروسازي (براي ساخت قطعات بدنه خودروها و قطعات مكانيكي)، ساختمان‌هاي فلزي (براي بارگذاري ساختمان و سيستم‌هاي حمل و نقل)، صنايع لوازم خانگي (براي ساخت لوازم آشپزخانه و ابزارهاي برقي)، و صنايع نفت و گاز (براي سيستم‌هاي لوله كشي و تجهيزات نفتي) استفاده مي‌شود.
انواع ورق‌هاي سياه: ورق سياه فولادي معمولاً به دو صورت رول و شيت توليد مي‌شود. رول‌ها به صورت رول‌هاي نازك و پهن براي استفاده در خطوط توليد مختلف و شيت‌ها براي استفاده مستقيم در ساختمان‌ها و تجهيزات فلزي به كار مي‌روند.
مشخصات فني: ورق سياه فولادي معمولاً با استانداردهاي خاصي توليد مي‌شود كه شامل مشخصات فيزيكي (مانند مقاومت به كشش، استحكام، الاستيسيته و ...) و ضرايب شيميايي مختلف مي‌باشد. اين استانداردها به عنوان راهنمايي براي انتخاب محصول در پروژه‌هاي مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرد.

خواص و ويژگي‌ها:ورق سياه 8 ميل شيت 6* 1.5 فولاد سبا اغلب از جنس فولاد كربني توليد مي‌شود و داراي استحكام بالا و مقاومت مناسب در برابر فشار و كشش است. اين خواص آن را براي استفاده در شرايطي كه نياز به استحكام فيزيكي زيادي دارند، مناسب مي‌كند.
انواع ورق سياه: اين نوع ورق ممكن است به صورت رول (كه در خطوط توليد به كار مي‌رود) يا به صورت شيت (براي استفاده مستقيم در ساخت و ساز و صنايع ديگر) توليد شود. همچنين مي‌تواند با پوشش‌هاي مختلفي نظير روغن كنسرو مواجه شود تا از خوردگي جلوگيري شود.
كاربردها: ورق سياه فولادي در صنايع مختلفي از جمله ساختمان‌ها (براي ساخت بارگذاري ساختمان و قطعات فلزي)، صنعت خودروسازي (براي ساخت بدنه خودرو و قطعات مكانيكي)، صنايع ماشين‌آلات (براي توليد قطعات و تجهيزات صنعتي)، صنايع لوازم خانگي و الكترونيكي (براي توليد قطعات الكترونيكي و لوازم آشپزخانه) و صنايع نفت و گاز (براي استفاده در سيستم‌هاي لوله‌كشي و تجهيزات نفتي) مورد استفاده قرار مي‌گيرد.
مشخصات فني: معمولاً ورق سياه فولادي با استفاده از استانداردهاي خاصي توليد مي‌شود كه شامل مشخصات فيزيكي (مانند مقاومت به كشش، استحكام، الاستيسيته و ...) و ضرايب شيميايي مختلف مي‌باشد. اين استانداردها به عنوان راهنمايي براي انتخاب محصول در پروژه‌هاي مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرد.
براي خريد و استفاده از ورق سياه فولادي، مي‌توانيد با توليدكنندگان و توزيع‌كنندگان معتبر تماس بگيريد تا بهترين گزينه را براي نيازهاي خود انتخاب كنيد و اطلاعات دقيق‌تري در مورد قيمت، موجودي و شرايط تحويل دريافت كنيد.

براي كسب اطلاعات دقيق‌تر درباره خريد ورق رنگي با مشخصاتي كه فرموديد (ضخامت 0.48 ميليمتر، عرض 1.25 متر، رنگ پرتقالي) در بهمن، كاشان، مي‌توانيد به موارد زير توجه كنيد:

تماس با تامين كنندگان محلي: پيدا كردن شماره تماس تامين كنندگان فولاد در منطقه بهمن و برقراري تماس تلفني براي دريافت اطلاعات در مورد قيمت، موجودي و شرايط خريد.
مراجعه به فروشگاه‌هاي فولاد: بازديد از فروشگاه‌هاي فولاد محلي و مشاهده محصولات به صورت حضوري، مشاوره با فروشندگان درباره جزئيات فني و شرايط خريد.
بررسي آنلاين: جستجو در وب‌سايت‌هاي تامين كنندگان فولاد يا استفاده از پايگاه‌هاي داده آنلاين براي پيدا كردن تامين كنندگان مناسب و مقايسه شرايط خريد و قيمت‌ها.
شرايط خريد: از تامين كننده بپرسيد كه شرايط پرداخت، حداقل ميزان سفارش، و زمان تحويل چگونه است.
كيفيت محصول: اطمينان حاصل كنيد كه محصولات ارائه شده به استانداردهاي معتبري مطابقت دارند و ارائه گواهي كيفيت درخواست كنيد اگر امكان پذير باشد.

براي كسب اطلاعات بيشتر و دقيق‌تر درباره خريد ورق رنگي با مشخصات ذكر شده (ضخامت 0.48 ميليمتر، عرض 1.25 متر، رنگ پرتقالي) در بهمن، كاشان، مي‌توانيد به موارد زير توجه كنيد:

قيمت و موجودي: از تامين كنندگان مختلف قيمت و موجودي را بپرسيد. برخي از فروشندگان ممكن است داراي قيمت‌هاي متفاوت باشند، بنابراين بهتر است چندين تامين كننده را مقايسه كنيد.
شرايط خريد: اطلاعاتي مانند حداقل ميزان سفارش، شرايط پرداخت (مثلاً پيش پرداخت يا پرداخت نقدي)، و زمان تحويل محصول را از تامين كنندگان دريافت كنيد.
كيفيت محصول: از تامين كننده بپرسيد كه آيا محصولاتشان از مواد اوليه با كيفيت ساخته شده‌اند و به استانداردهاي لازم مطابقت دارند يا خير.
گواهي‌نامه‌ها و تاييديه‌ها: در صورت لزوم، بپرسيد كه آيا تامين كننده قادر به ارائه گواهي‌نامه‌ها يا تاييديه‌هاي كيفيت براي محصولاتش است يا خير.
ضمانت‌نامه: از تامين كننده بپرسيد كه آيا ضمانت‌نامه‌اي براي محصولاتش ارائه مي‌دهند و چه شرايطي در آن وجود دارد.
نمونه‌ها و تست‌ها: در صورت امكان، درخواست براي ديدن نمونه‌ها يا انجام تست‌هاي كيفيت محصول. اين مي‌تواند به شما كمك كند كه از كيفيت و عملكرد محصول اطمينان حاصل كنيد.

ورق‌هاي رنگي با مشخصاتي كه شما مطرح كرديد (ضخامت 0.48 ميليمتر، عرض 1.25 متر، رنگ پرتقالي)، در صنايع و كاربردهاي مختلف استفاده مي‌شوند. برخي از كاربردهاي اصلي آنها عبارتند از:

ساخت و نصب پوشش‌هاي معماري: اين ورق‌ها براي ساخت بخش‌هاي مختلف ساختمان‌ها مانند پوشش هاي ديواري، سقفي و پنجره ها استفاده مي شوند.
توليد ظروف بسته بندي: در صنايع غذايي و محصولات بهداشتي ورق هاي رنگي براي توليد و نصب ظروف بسته بندي به كار مي رود.

ورق رنگي 0.48 ميل عرض 1.25 پرتقالي فولاد بهمن متغير است و به عواملي مانند جنس مصالح، نوع روكش رنگي، و تراكم مواد وابسته است. براي محاسبه وزن دقيق، مي‌توان از فرمول زير استفاده كرد:

مساحت ورق به عرض و طول آن بستگي دارد. به طور معمول، اطلاعات وزني براي هر متر مربع ورق را مي‌توانيد از تامين‌كننده محصول يا فروشگاه فولادي محلي بدست آوريد، زيرا اين اطلاعات وابسته به شرايط خاص هر فروشنده ممكن است متفاوت باشد.

ورق‌هاي رنگي با ضخامت 0.48 ميليمتر و عرض 1.25 متر در برخي از صنايع و كاربردها به كار مي‌روند، از جمله:

ساخت و نصب پوشش‌هاي معماري: براي ساخت بخش‌هاي مختلف ساختمان‌ها از جمله پوشش‌هاي ديواري، سقفي، درب‌ها و پنجره‌ها استفاده مي‌شوند.
صنايع بسته‌بندي: در توليد ظروف بسته‌بندي براي محصولات مختلف نظير مواد غذايي، محصولات بهداشتي و كالاهاي صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند.
ساخت ابزارها و تجهيزات صنعتي: مانند صفحات بسته‌بندي، قطعات كوچك صنعتي و نماي داخلي اتاقك‌هاي بارگيري.
توليد لوازم خانگي: از جمله لوازم آشپزخانه و لوازم دكوراتيو.
ساخت ظروف و تجهيزات كشاورزي: از جمله كاسه‌هاي نگهداري محصولات كشاورزي و پايه‌هاي حمل و نقل.
كاربردهاي خودروسازي: براي بخش‌هاي داخلي خودروها مانند پنل‌هاي دروني و نماي داخلي.
ساخت ظروف پيچ و مهره و قطعات مكانيكي: در صنايع ماشين‌سازي و ساخت قطعات مكانيكي.
اين ورق‌ها به دليل رنگ‌آميزي و روكش خاصي كه دارند، به عنوان يك راه حل داراي زندگي طولاني براي مقاومت در برابر رطوبت، زنگ زدگي و ديگر عوامل محيطي مورد استفاده قرار مي‌گيرند.

مباركه) يك شركت خصوصي فولاد ايران است كه در ۶۵ كيلومتري جنوب غربي اصفهان، نزديك شهر مباركه، استان اصفهان، ايران واقع شده است. بزرگترين فولادساز منطقه خاورميانه و شمال آفريقا و يكي از بزرگترين مجتمع هاي صنعتي فعال در ايران است. پس از انقلاب ايران در سال 1979 راه اندازي شد و در سال 1993 شروع به كار كرد. در طول سال 2000 تحت بازسازي اساسي قرار گرفت و قرار است براي بازسازي دوم و سوم در سال هاي 2009-2010، كل توليد فولاد به 7,200,000 تن در سال برسد. اين شركت مالك باشگاه فوتبال موفق سپاهان است. در سال 2022، اين شركت بيش از 14000 نفر را استخدام كرده و سالانه بيش از 5.5 ميليارد دلار درآمد دارد. اين شركت نه تنها يك توليد كننده فولاد است، بلكه تعدادي ديگر از توليدكنندگان كوچك فولاد، نيروگاه ها، پست ها، معادن و يك ميدان گازي را نيز در اختيار دارد.
سنگ آهن (ماده خام) MSC از معادن گل گهر و چادرملو (استان هاي كرمان و يزد) تهيه مي شود و در كارخانه گندله سازي به گلوله تبديل مي شود (قطر: 8 تا 10 ميلي متر). گلوله ها پس از كاهش در كارخانه احياي مستقيم (DR) و حذف اكسيژن به (آهن اسفنجي) تبديل مي شوند. آهن اسفنجي و ضايعات آهن در كوره هاي قوس الكتريكي ذوب مي شود و پس از آن فولاد مايع در واحدهاي تصفيه ثانويه خالص سازي مي شود. تركيب شيميايي فولاد بر اساس تقاضاي مشتري طراحي شده است. سپس براي توليد اسلب به ماشين هاي ريخته گري منتقل مي شود. پس از خنك شدن، دال در آسياب نورد گرم نورد مي شود و كلاف هاي داغ ايجاد مي كند (ضخامت: 1.5-16 ميلي متر). برخي فروخته مي شوند؛ برخي ديگر براي كارهاي تكميلي و تبديل ورق گرم به آسياب تكميل گرم يا آسياب نورد سرد مي روند تا ضخامت نوار را به 0.18 ميلي متر كاهش دهند. كويل هاي نورد سرد نيز براي خطوط قلع كاري، گالوانيزه و پيش رنگ اختصاص داده شده اند.

تاريخ
برنامه ريزي براي فولادسازي از سال 1354 آغاز شد. اين پروژه ابتدا در بندرعباس آغاز و پنج سال بعد به اصفهان منتقل شد. به دليل آشفتگي هاي سياسي تا سال 1980 هيچ فعاليتي صورت نگرفت.

مجتمع كارخانه آهن
مجتمع كارخانه آهن داراي 10 واحد خط توليد اصلي (بقيه واحدهاي كمكي و پشتيبان) مي باشد. سنگ آهن با دانه هاي درشت گل گهر توسط آسياب هاي گلوله اي در كارخانه گندله سازي تبديل مي شود. پس از اختلاط با دانه هاي كوچكتر چادرمالو و بنتونيت در ماشين هاي اختلاط، آن را به گلوله (قطر: 6-25 ميلي متر) تغيير مي دهند و توسط يك صفحه غلتكي دو طبقه غربال مي شوند. گلوله ها در يك تونل استحكام يا كوره در دماي 1280 درجه سانتيگراد جامد مي شوند. كارخانه توليد آهك سنگ آهك را از معدن حظماهي دريافت مي كند كه سپس در دو كوره دوار در دماي 780-1050 درجه سانتي گراد كلسينه مي شود. پس از غربالگري، آهك كلسينه شده را مي توان در كارخانه آهك، در كارخانه پالت سازي، واحد بريكت يا براي توليد آب صنعتي مصرف كرد.

در كارخانه احياي مستقيم، گلوله ها در كوره هاي شفت  پس از غربالگري دانه هاي اشتباه (كمتر از 5 ميلي متر) شارژ مي شوند. دو گاز كاهنده (به دست آمده از ترك خوردگي گاز طبيعي يا متان، متشكل از CO و H2) به كوره تزريق مي شود، با اكسيژن از گلوله ها تركيب مي شود و منجر به CO2 + H2O مي شود. بدون اكسيژن، گلوله ها به آهن اسفنجي تبديل مي شوند. پس از غربالگري، آهن هاي اسفنجي به كارخانه فولاد منتقل مي شود. اتوهاي اسفنجي با قطر كمتر از 5 ميلي متر براي توليد بريكت (قطر بالاي 25 ميلي متر) به واحد بريكت مي روند. سپس با آهن اسفنجي به كارخانه فولاد منتقل مي شوند.

كارخانه فولادسازي و ريخته گري پيوسته
كارخانه فولادسازي و ريخته گري پيوسته داراي هشت كوره قوس الكتريكي است كه آهن اسفنجي و ساير مواد افزودني دريافت مي كند. آنها با حدود 15٪ قراضه در كوره كه ظرفيت 180-200 تن دارد ذوب مي شوند. اين كارخانه همچنين داراي چهار كوره ملاقه (كه بايد به هشت افزايش يابد) و يك مخزن گاززدايي (كه بايد دو برابر شود) دارد كه براي تنظيم تركيب شيميايي و خلوص نهايي و همچنين تنظيم دماي ريخته گري استفاده مي شود. علاوه بر اين، چهار دستگاه ريخته‌گري دال پيوسته وجود دارد كه هر كدام داراي دو رشته ريخته‌گري قوسي (شعاع: 10.5 متر) هستند. آنها محصول نهايي گياه به نام اسلب را توليد مي كنند. اين اسلب ها 10 متر طول، 20 سانتي متر ضخامت و 65 تا 188 سانتي متر عرض (قابل تنظيم) دارند. ظرفيت توليد اسلب 4,200,000 تن در سال (سال بازسازي 2000) است كه در مراحل بعدي به 5,400,000 و 7,200,000 MTPY افزايش مي يابد. اسلب ها به صورت دستي خنك و خراشيده مي شوند [توضيحات لازم] در كارخانه خنك كننده و تهويه دال.

محصولات
محصولات MSC شامل ورق ورق گالوانيزه 0.50 ميل عرض 1.25 اميركبير كاشان نورد سرد و گرم، كلاف ترشي، كلاف نواري باريك، ورق قلع و كويل گالوانيزه، كلاف و دال پيش‌پان شده است. اين محصولات بر اساس استانداردهاي ملي و بين المللي توليد مي شوند. آنها نيازهاي صنايع مختلف مانند: خودروسازي، لوازم خانگي، لوله سازي، مخازن تحت فشار، مواد غذايي، مواد شيميايي و بسته بندي پزشكي، ساخت و ساز، حمل و نقل، صنايع دريايي و تجهيزات فلزات سنگين را برآورده مي كنند.

از زماني كه بورس فلزات Ogboli Samuel در سال 2003 راه اندازي شد، MSC محصولات را از طريق اين صرافي از طريق كارگزاران درگير با قيمت هاي مشخص شده توسط مكانيسم هاي بورس عرضه كرده است. خريداران علاقه مند با كارگزاران تماس مي گيرند، ميزان نياز خود را اطلاع مي دهند، قيمت ها را پيشنهاد مي دهند و اطلاعات بيشتري در مورد خريد دريافت مي كنند.

برخي از محصولات به طور مستقيم به كارخانه ها و كارخانه ها از طريق بخش هاي فروش تحت مشخصات زير فروخته مي شوند: (1) متقاضي مصرف كننده مستقيم است.

(2) حداقل مصرف سالانه متقاضي 1000 تن گرم و 500 تن محصولات نورد سرد است.

(3) توانايي خريد به طور منظم.

بخش صادرات
بخش صادرات MSC بر افزايش اعتماد در بازارهاي بين المللي تمركز كرده است. اين شركت به يك برنامه تحويل به موقع براي بازارهاي اروپا، كانادا، آمريكاي لاتين، آسياي جنوب شرقي، خاورميانه و آفريقا دست يافته است. براي رويارويي با چالش‌هاي پيش روي بازارهاي جهاني و دستيابي به افق‌هاي جديد، بخش صادرات MSC تلاش‌هاي خود را براي حفظ عرضه كويل‌ها و ورق‌هاي داغ به عنوان برنامه اولويت صادراتي خود و همچنين صادرات ساير محصولات (به عنوان مثال، كويل/ورق سرد، محصولات ترشي، گالوانيزه) تلفيق كرد. و كويل هاي از پيش رنگ شده) به بازارهاي منطقه اي مختلف.

طي پنج ماه اول سال 1386 ايران (21 مارس تا 22 اوت 2007)، حدود 1.9 ميليون تن از محصولات MSC به مشتريان منتقل شد كه 460000 تن محصول به ارزش بيش از 500 ميليون دلار صادر شد. بيش از 14000 تن محصول ويژه شامل ST52، محصولات نورد سرد، بدنه خودرو (MB)، محصولات گالوانيزه و روكش رنگي به كشورهاي مختلف مانند عراق، پاكستان، امارات متحده عربي، ايتاليا و ارمنستان صادر شد.

توسعه
در سال 1999، MSC ظرفيت كويل داغ خود را از 2.5 به 3.1 ميليون تن در سال افزايش داد. همچنين ششمين كارخانه آهن احيا شده مستقيم براي مباركه پيشنهاد شد. در سال 2002، افزايش ظرفيت كويل نورد گرم از 3.1 ميليون تن در سال به 4.2 ميليون تن در سال افزايش يافت. تسهيلات پيشنهادي اضافي شامل يك كارخانه نورد سرد 400000 تن در سال و يك خط قلع كاري 120000 تن در سال علاوه بر توسعه معدن آهن چغارات به ميزان 3.2 تن در سال بود.

ورق گالوانيزه با ضخامت 1.25 ميلي‌متر و عرض 1250 ميلي‌متر به‌طور معمول براي استفاده‌هاي مختلف در صنعت و ساختمان به كار مي‌رود. اين ورق‌ها به‌خاطر پوشش گالوانيزه‌اي كه دارند، مقاوم در برابر زنگ‌زدگي و خوردگي هستند و به همين دليل در شرايط جوي مختلف و براي كاربردهاي خارجي بسيار مناسب‌اند.

كاربردها
ساخت سازه‌هاي فولادي: مناسب براي ساخت سازه‌هاي فولادي كه نياز به مقاومت بالا در برابر خوردگي دارند. 

ساخت سازه‌هاي فولادي شامل طراحي، توليد و نصب سازه‌هايي است كه عمدتاً از فولاد براي تأمين استحكام و پايداري استفاده مي‌كنند. اين سازه‌ها مي‌توانند در انواع مختلف پروژه‌هاي ساختماني و صنعتي مورد استفاده قرار گيرند. در اينجا توضيحاتي بيشتر در مورد اين نوع سازه‌ها آورده شده است:

انواع سازه‌هاي فولادي
سازه‌هاي صنعتي

سوله‌ها و انبارها: براي نگهداري كالا، تجهيزات و مواد اوليه.
كارخانه‌ها و كارگاه‌ها: براي توليد و مونتاژ محصولات صنعتي.
سازه‌هاي ساختماني

ساختمان‌هاي اداري و تجاري: براي ساخت برج‌ها، مراكز خريد و دفاتر.
پل‌ها: براي عبور وسايل نقليه و پياده‌روها.
برج‌ها: براي كاربردهاي مختلف از جمله مخابرات، برج‌هاي تلويزيوني و برج‌هاي روشنايي.
سازه‌هاي خاص

پوشش‌هاي ورزشي: مانند استاديوم‌ها و سالن‌هاي ورزشي.
سازه‌هاي تفريحي: مثل ترن‌هاي هوايي و سازه‌هاي پارك‌هاي تفريحي.
ويژگي‌ها و مزاياي سازه‌هاي فولادي
استحكام بالا: فولاد به‌دليل خواص مكانيكي عالي، استحكام بسيار بالايي در برابر بارهاي مختلف از خود نشان مي‌دهد.
وزن سبك: نسبت به حجم، فولاد بسيار سبك است كه باعث كاهش بار مرده و هزينه‌هاي تأسيساتي مي‌شود.
انعطاف‌پذيري: قابليت طراحي و ساخت سازه‌هاي پيچيده و با فرم‌هاي مختلف.
مقاومت در برابر زلزله: سازه‌هاي فولادي مي‌توانند در برابر زلزله و بارهاي ديناميكي مقاوم باشند.
سرعت ساخت: استفاده از فولاد باعث تسريع در فرآيند ساخت و كاهش زمان اجرايي پروژه مي‌شود.
نكات فني و اجرايي
طراحي سازه: بايد با توجه به بارهاي وارده، شرايط جوي، و نيازهاي خاص پروژه انجام شود. نرم‌افزارهاي تخصصي طراحي سازه مانند SAP2000 و ETABS مي‌توانند در اين زمينه كمك كنند.
مواد و استانداردها: استفاده از فولاد با كيفيت بالا و مطابق با استانداردهاي ملي و بين‌المللي (مانند ASTM يا ISO) براي اطمينان از پايداري و دوام سازه.
پوشش‌دهي: براي جلوگيري از زنگ‌زدگي و افزايش طول عمر سازه، از پوشش‌هاي گالوانيزه يا رنگ‌هاي ضد زنگ استفاده مي‌شود.
مونتاژ و نصب: نياز به دقت و تخصص در نصب اجزا و اتصالات فولادي، با توجه به نقشه‌ها و استانداردهاي مشخص.
مزاياي استفاده از ورق‌هاي گالوانيزه در سازه‌هاي فولادي
مقاومت در برابر خوردگي: پوشش گالوانيزه باعث افزايش مقاومت در برابر خوردگي و زنگ‌زدگي، مخصوصاً در محيط‌هاي مرطوب يا شيميايي مي‌شود.
دراپاد و نگهداري كم: ورق‌هاي گالوانيزه نياز به نگهداري كمي دارند و از نظر اقتصادي مقرون‌به‌صرفه هستند.
زيبايي و ظاهر: سطح صاف و براق گالوانيزه به سازه ظاهري زيبا و شكيل مي‌دهد.
نتيجه‌گيري
سازه‌هاي فولادي به‌خاطر ويژگي‌هاي فني و اقتصادي خود، انتخاب محبوبي براي انواع پروژه‌هاي ساخت و ساز هستند. استفاده از ورق‌هاي گالوانيزه در اين سازه‌ها مي‌تواند عمر مفيد سازه را افزايش دهد و هزينه‌هاي نگهداري را كاهش دهد.

ساخت كانال‌ها و لوله‌ها: براي توليد كانال‌هاي تهويه، لوله‌هاي فاضلاب و سيستم‌هاي انتقال.
سقف‌سازي: به‌عنوان مصالح سقف‌سازي براي ساختمان‌ها، انبارها و سوله‌ها.
پوشش‌دهي: براي پوشش‌دهي و تقويت سازه‌ها و محصولات فلزي مختلف.
مشخصات فني
ضخامت: 1.25 ميلي‌متر
عرض: 1250 ميلي‌متر
پوشش: گالوانيزه (پوشش روي براي مقاومت در برابر زنگ‌زدگي)
تأمين و خريد
براي خريد اين نوع ورق، مي‌توانيد به تامين‌كنندگان ورق‌هاي گالوانيزه در منطقه خود مراجعه كنيد يا از شركت‌هاي توليدكننده معتبر مانند فولاد مباركه، فولاد آلياژي، و فولاد گالوانيزه استفاده كنيد. همچنين، برخي شركت‌ها ممكن است اين ورق‌ها را به‌صورت رول نيز عرضه كنند.

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%da%af%d8%a7%d9%84%d9%88%d8%a7%d9%86%db%8c%d8%b2%d9%87-1-25-%d8%b1%d9%88%d9%84-1250-%d8%af%d8%b4%d8%aa%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d9%86-%d8%b1%d8%a7%d8%af/

ورق‌هاي گالوانيزه با ضخامت ۰.۴۸ ميلي‌متر و عرض ۱.۲۵ متر (۱۲۵۰ ميلي‌متر) به دليل ويژگي‌هاي خود در انواع مختلف كاربردهاي صنعتي و ساختماني استفاده مي‌شوند. در ادامه، ويژگي‌ها، مزايا و كاربردهاي اين نوع ورق‌ها آورده شده است:

ويژگي‌ها:
ضخامت: ۰.۴۸ ميلي‌متر
عرض: ۱.۲۵ متر (۱۲۵۰ ميلي‌متر)
پوشش: روي، كه به ورق‌ها مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگي و خوردگي مي‌دهد
مزايا:
مقاومت بالا در برابر خوردگي:

پوشش روي: پوشش روي ورق‌هاي گالوانيزه به آنها مقاومت بسيار بالا در برابر زنگ‌زدگي و خوردگي مي‌دهد. اين ويژگي باعث مي‌شود كه ورق‌ها براي استفاده در محيط‌هاي مرطوب و شرايط جوي مختلف مناسب باشند.
دوام و طول عمر بالا:

استحكام مناسب: با ضخامت ۰.۴۸ ميلي‌متر، اين ورق‌ها به اندازه كافي مقاوم هستند و مي‌توانند در برابر بارهاي سبك و شرايط مختلف دوام بياورند.
قابليت فرم‌دهي و كارability:

فرم‌دهي آسان: ورق‌هاي با ضخامت ۰.۴۸ ميلي‌متر به راحتي قابل برش، خم و فرم‌دهي هستند، كه اين ويژگي امكان ايجاد اشكال و اندازه‌هاي مختلف را براي تطابق با نيازهاي پروژه فراهم مي‌آورد.
سبكي و سهولت حمل و نصب:

وزن سبك: ورق‌هاي گالوانيزه با ضخامت ۰.۴۸ ميلي‌متر سبك هستند و نصب و حمل و نقل آنها آسان است. اين ويژگي باعث مي‌شود كه اين ورق‌ها براي پروژه‌هاي مختلف، به ويژه پروژه‌هايي كه نياز به نصب سريع دارند، مناسب باشند.
مقاومت در برابر عوامل جوي:

پايداري جوي: اين ورق‌ها مي‌توانند در برابر تغييرات دما، رطوبت و اشعه UV مقاوم باشند، كه اين ويژگي آنها را براي استفاده در نماي ساختمان‌ها و پروژه‌هاي خارجي مناسب مي‌سازد.
قابليت رنگ‌آميزي:

امكان رنگ‌آميزي: ورق‌هاي گالوانيزه را مي‌توان به راحتي رنگ‌آميزي كرد، كه اين امكان را براي ايجاد طرح‌ها و رنگ‌هاي مختلف طبق نيازهاي طراحي فراهم مي‌آورد.
مقرون‌به‌صرفه بودن:

هزينه: ورق‌هاي گالوانيزه معمولاً هزينه كمتري نسبت به ديگر مواد مشابه دارند. اين ويژگي به ويژه در پروژه‌هاي بزرگ كه نياز به مقادير زيادي ورق است، اهميت زيادي دارد.
مقاومت در برابر خراشيدگي:

پوشش مقاوم: پوشش روي به ورق‌ها حفاظت مي‌كند و آنها را در برابر خراشيدگي و آسيب‌هاي سطحي مقاوم مي‌سازد.
محافظت از زير لايه:

پوشش ضد خوردگي: پوشش روي نه تنها سطح ورق را محافظت مي‌كند، بلكه در صورت آسيب ديدن پوشش، از خوردگي لايه‌هاي زيرين نيز جلوگيري مي‌كند.
كاربردها:
پوشش سقف:

ورق‌هاي گالوانيزه با ضخامت ۰.۴۸ ميلي‌متر و عرض ۱.۲۵ متر براي پوشش سقف‌هاي سبك مناسب هستند. آنها به دليل مقاومت در برابر شرايط جوي و آب، براي سقف‌هاي شيب‌دار و مسطح قابل استفاده‌اند.
ديوارپوش:

اين ورق‌ها براي پوشش ديوارهاي داخلي و خارجي، به ويژه در فضاهاي صنعتي و تجاري، مناسب هستند.
پانل‌هاي دكوراتيو:

مي‌توانند به عنوان پانل‌هاي دكوراتيو در طراحي‌هاي مدرن و نماي خارجي ساختمان‌ها استفاده شوند. قابليت رنگ‌آميزي و طرح‌هاي مختلف آنها، گزينه‌اي مناسب براي دكوراسيون فراهم مي‌آورد.
پوشش‌هاي حفاظتي:

براي توليد پوشش‌هاي حفاظتي و محافظتي در صنايع مختلف، مانند پوشش‌هاي تجهيزات و سازه‌هاي فلزي.
سازه‌هاي فلزي سبك:

ورق‌هاي گالوانيزه با ضخامت ۰.۴۸ ميلي‌متر براي توليد سازه‌هاي فلزي سبك و قاب‌هاي پشتيباني مناسب هستند.
تأمين‌كنندگان و خريد:
براي خريد ورق‌هاي گالوانيزه با ضخامت ۰.۴۸ ميلي‌متر و عرض ۱.۲۵ متر، مي‌توانيد به فروشگاه‌هاي مصالح ساختماني، تأمين‌كنندگان ورق‌هاي فلزي، يا توليدكنندگان محلي مراجعه كنيد. همچنين، تماس با توليدكنندگان براي استعلام قيمت و موجودي مي‌تواند به شما در يافتن بهترين گزينه كمك كند.   

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%da%af%d8%a7%d9%84%d9%88%d8%a7%d9%86%db%8c%d8%b2%d9%87-%db%b0-%db%b4%db%b8-%d8%b9%d8%b1%d8%b6-%db%b1-%db%b2%db%b5-%d8%b1%d9%88%db%8c-%d8%a7%d9%86%d8%af%d9%88%d8%af/