ورق و آهن آلات فولادی

ورق‌های گالوانیزه با ضخامت ۰.۴۸ میلی‌متر و عرض ۱.۲۵ متر (۱۲۵۰ میلی‌متر) به دلیل ویژگی‌های خود در انواع مختلف کاربردهای صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شوند. در ادامه، ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای این نوع ورق‌ها آورده شده است:

ویژگی‌ها:
ضخامت: ۰.۴۸ میلی‌متر
عرض: ۱.۲۵ متر (۱۲۵۰ میلی‌متر)
پوشش: روی، که به ورق‌ها مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌دهد
مزایا:
مقاومت بالا در برابر خوردگی:

پوشش روی: پوشش روی ورق‌های گالوانیزه به آنها مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که ورق‌ها برای استفاده در محیط‌های مرطوب و شرایط جوی مختلف مناسب باشند.
دوام و طول عمر بالا:

استحکام مناسب: با ضخامت ۰.۴۸ میلی‌متر، این ورق‌ها به اندازه کافی مقاوم هستند و می‌توانند در برابر بارهای سبک و شرایط مختلف دوام بیاورند.
قابلیت فرم‌دهی و کارability:

فرم‌دهی آسان: ورق‌های با ضخامت ۰.۴۸ میلی‌متر به راحتی قابل برش، خم و فرم‌دهی هستند، که این ویژگی امکان ایجاد اشکال و اندازه‌های مختلف را برای تطابق با نیازهای پروژه فراهم می‌آورد.
سبکی و سهولت حمل و نصب:

وزن سبک: ورق‌های گالوانیزه با ضخامت ۰.۴۸ میلی‌متر سبک هستند و نصب و حمل و نقل آنها آسان است. این ویژگی باعث می‌شود که این ورق‌ها برای پروژه‌های مختلف، به ویژه پروژه‌هایی که نیاز به نصب سریع دارند، مناسب باشند.
مقاومت در برابر عوامل جوی:

پایداری جوی: این ورق‌ها می‌توانند در برابر تغییرات دما، رطوبت و اشعه UV مقاوم باشند، که این ویژگی آنها را برای استفاده در نمای ساختمان‌ها و پروژه‌های خارجی مناسب می‌سازد.
قابلیت رنگ‌آمیزی:

امکان رنگ‌آمیزی: ورق‌های گالوانیزه را می‌توان به راحتی رنگ‌آمیزی کرد، که این امکان را برای ایجاد طرح‌ها و رنگ‌های مختلف طبق نیازهای طراحی فراهم می‌آورد.
مقرون‌به‌صرفه بودن:

هزینه: ورق‌های گالوانیزه معمولاً هزینه کمتری نسبت به دیگر مواد مشابه دارند. این ویژگی به ویژه در پروژه‌های بزرگ که نیاز به مقادیر زیادی ورق است، اهمیت زیادی دارد.
مقاومت در برابر خراشیدگی:

پوشش مقاوم: پوشش روی به ورق‌ها حفاظت می‌کند و آنها را در برابر خراشیدگی و آسیب‌های سطحی مقاوم می‌سازد.
محافظت از زیر لایه:

پوشش ضد خوردگی: پوشش روی نه تنها سطح ورق را محافظت می‌کند، بلکه در صورت آسیب دیدن پوشش، از خوردگی لایه‌های زیرین نیز جلوگیری می‌کند.
کاربردها:
پوشش سقف:

ورق‌های گالوانیزه با ضخامت ۰.۴۸ میلی‌متر و عرض ۱.۲۵ متر برای پوشش سقف‌های سبک مناسب هستند. آنها به دلیل مقاومت در برابر شرایط جوی و آب، برای سقف‌های شیب‌دار و مسطح قابل استفاده‌اند.
دیوارپوش:

این ورق‌ها برای پوشش دیوارهای داخلی و خارجی، به ویژه در فضاهای صنعتی و تجاری، مناسب هستند.
پانل‌های دکوراتیو:

می‌توانند به عنوان پانل‌های دکوراتیو در طراحی‌های مدرن و نمای خارجی ساختمان‌ها استفاده شوند. قابلیت رنگ‌آمیزی و طرح‌های مختلف آنها، گزینه‌ای مناسب برای دکوراسیون فراهم می‌آورد.
پوشش‌های حفاظتی:

برای تولید پوشش‌های حفاظتی و محافظتی در صنایع مختلف، مانند پوشش‌های تجهیزات و سازه‌های فلزی.
سازه‌های فلزی سبک:

ورق‌های گالوانیزه با ضخامت ۰.۴۸ میلی‌متر برای تولید سازه‌های فلزی سبک و قاب‌های پشتیبانی مناسب هستند.
تأمین‌کنندگان و خرید:
برای خرید ورق‌های گالوانیزه با ضخامت ۰.۴۸ میلی‌متر و عرض ۱.۲۵ متر، می‌توانید به فروشگاه‌های مصالح ساختمانی، تأمین‌کنندگان ورق‌های فلزی، یا تولیدکنندگان محلی مراجعه کنید. همچنین، تماس با تولیدکنندگان برای استعلام قیمت و موجودی می‌تواند به شما در یافتن بهترین گزینه کمک کند.   

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%da%af%d8%a7%d9%84%d9%88%d8%a7%d9%86%db%8c%d8%b2%d9%87-%db%b0-%db%b4%db%b8-%d8%b9%d8%b1%d8%b6-%db%b1-%db%b2%db%b5-%d8%b1%d9%88%db%8c-%d8%a7%d9%86%d8%af%d9%88%d8%af/

ورق گالوانیزه با ضخامت 0.60 میلی‌متر و عرض 1.25 متر یکی از محصولات رایج در صنعت ساخت و ساز و دیگر صنایع است. این ورق‌ها معمولاً به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی به کار می‌روند. ویژگی‌های این ورق‌ها به شرح زیر است:

مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه (عمدتاً از جنس روی) باعث می‌شود که ورق‌ها در برابر رطوبت و شرایط جوی مقاوم باشند. 

مقاومت ورق‌های گالوانیزه در برابر خوردگی ناشی از پوشش روی (زینک) به چندین عامل کلیدی بستگی دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این ورق‌ها در شرایط مختلف محیطی عملکرد مناسبی داشته باشند:

1. مکانیزم حفاظت
پوشش زینک (روی): پوشش روی روی ورق گالوانیزه به عنوان یک لایه حفاظتی عمل می‌کند که از تماس مستقیم فلز پایه (آهن یا فولاد) با محیط جلوگیری می‌کند. این پوشش به طور فعال در برابر خوردگی مقاومت می‌کند و حتی در صورت آسیب به پوشش، لایه روی به طور الکتروشیمیایی عمل کرده و از زنگ‌زدگی فلز پایه جلوگیری می‌کند.
پوشش‌های چند لایه: در برخی ورق‌های گالوانیزه، پوشش‌های چند لایه از زینک و آلیاژهای آن وجود دارد که مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد. این لایه‌ها می‌توانند شامل آلیاژهایی از روی و آلومینیوم باشند که در برابر خوردگی‌های خاص مقاومت بیشتری دارند.
2. مقاومت در برابر عوامل محیطی
رطوبت: ورق‌های گالوانیزه به خوبی در برابر رطوبت و باران مقاوم هستند. پوشش روی در برابر تماس با آب و رطوبت به خوبی عمل کرده و از زنگ‌زدگی جلوگیری می‌کند.
محیط‌های شور و اسیدی: در محیط‌های شور (مانند نواحی ساحلی) و اسیدی، ورق‌های گالوانیزه مقاومت خوبی دارند، اما ممکن است نیاز به پوشش‌های اضافی یا محافظت‌های ویژه داشته باشند. در این شرایط، ورق‌های گالوانیزه با پوشش‌های خاص یا مواد افزودنی می‌توانند مقاومت بهتری ارائه دهند.
3. عمر مفید و نگهداری
عمر مفید: ورق‌های گالوانیزه می‌توانند تا چندین دهه بدون نیاز به نگهداری خاص، در شرایط عادی به خوبی عمل کنند. عمر مفید آنها به ضخامت پوشش روی و شرایط محیطی وابسته است.
نگهداری و تعمیرات: اگرچه ورق‌های گالوانیزه مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، اما ممکن است در صورت آسیب دیدن پوشش یا در معرض شرایط بسیار سخت قرار گرفتن، نیاز به تعمیرات و نگهداری داشته باشند.
4. شرایط استفاده
در شرایط غیرمستقیم: در شرایطی که ورق‌ها به طور مستقیم در معرض عناصر جوی یا مواد شیمیایی نیستند، عمر مفید آنها بیشتر خواهد بود و نیاز به تعمیرات کمتری دارند.
در شرایط صنعتی: در محیط‌های صنعتی که ممکن است شامل مواد شیمیایی و شرایط خورنده باشند، استفاده از ورق‌های گالوانیزه با پوشش‌های خاص و یا محافظت‌های اضافی توصیه می‌شود.
5. مقایسه با سایر پوشش‌ها
مقایسه با پوشش‌های دیگر: ورق‌های گالوانیزه به طور کلی مقاوم‌تر از ورق‌های غیرگالوانیزه هستند. با این حال، برای محیط‌های بسیار خورنده، ممکن است استفاده از پوشش‌های اضافی مانند پوشش‌های پودری یا رنگ‌های ضدخوردگی توصیه شود.
با توجه به این ویژگی‌ها، ورق‌های گالوانیزه گزینه مناسبی برای استفاده در شرایط محیطی مختلف هستند و به طور کلی مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.

استحکام بالا: ضخامت 0.60 میلی‌متر نسبتاً مناسب است برای کاربردهایی که نیاز به استحکام نسبی دارند. 

استحکام بالا در ورق‌های گالوانیزه به معنی توانایی آنها در تحمل بار و فشار بدون تغییر شکل یا شکستگی است. این ویژگی به چندین عامل وابسته است:

1. خواص مکانیکی فولاد پایه
نوع فولاد: استحکام ورق‌های گالوانیزه بستگی به نوع و درجه فولاد پایه دارد که برای تولید این ورق‌ها استفاده می‌شود. فولادهای با گرید بالاتر معمولاً استحکام بیشتری دارند.
ضخامت ورق: ضخامت ورق گالوانیزه نیز تأثیر زیادی بر استحکام آن دارد. ورق‌های با ضخامت بیشتر معمولاً استحکام بالاتری ارائه می‌دهند.
2. پوشش گالوانیزه
پوشش روی: پوشش روی (زینک) به طور مستقیم بر استحکام ورق تأثیر نمی‌گذارد، اما در کنار فولاد پایه عمل می‌کند تا ویژگی‌های مکانیکی را بهبود بخشد. در نتیجه، ورق‌های گالوانیزه به طور کلی مقاومت و دوام بیشتری در برابر شرایط محیطی و فیزیکی دارند.
3. فرآیند تولید
فرآیند تولید: فرآیندهای تولید مانند نورد سرد و نورد گرم بر ویژگی‌های مکانیکی ورق‌ها تأثیر می‌گذارند. ورق‌های نورد سرد معمولاً دارای استحکام بالاتری نسبت به ورق‌های نورد گرم هستند.
پخت و عملیات حرارتی: برخی فرآیندهای حرارتی می‌توانند بر استحکام ورق‌های گالوانیزه تأثیر بگذارند. عملیات حرارتی مناسب می‌تواند استحکام کششی و مقاومت در برابر فشار را بهبود بخشد.
4. خواص مکانیکی خاص
استحکام کششی: این ویژگی به مقدار نیرویی که ورق می‌تواند قبل از شکستگی یا تغییر شکل دائمی تحمل کند، اشاره دارد. ورق‌های گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف معمولاً دارای استحکام کششی مختلفی هستند.
مدول الاستیسیته: مدول الاستیسیته نشان‌دهنده سختی ورق و توانایی آن در تحمل تغییر شکل تحت بار است. ورق‌های گالوانیزه معمولاً مدول الاستیسیته بالایی دارند که باعث می‌شود در برابر تغییر شکل مقاوم باشند.
سختی و چقرمگی: این ویژگی‌ها به توانایی ورق در مقابل ضربه و بارهای محلی اشاره دارند. ورق‌های گالوانیزه معمولاً سختی و چقرمگی خوبی دارند، که باعث می‌شود در شرایط مختلف به خوبی عمل کنند.
5. کاربردها و ویژگی‌های خاص
ساخت و ساز: ورق‌های گالوانیزه با استحکام بالا به طور گسترده در ساخت و ساز، به ویژه در سازه‌های فلزی، پوشش‌های سقف و نمای ساختمان‌ها استفاده می‌شوند.
صنعتی: در صنایع مختلف، از جمله تولید ماشین‌آلات و تجهیزات، ورق‌های گالوانیزه با استحکام بالا برای تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
استحکام بالا در ورق‌های گالوانیزه باعث می‌شود که این ورق‌ها به عنوان گزینه‌ای مطلوب برای کاربردهای مختلف با نیازهای ویژه به مقاومت و دوام شناخته شوند.

قابلیت فرم‌دهی: این ورق‌ها قابلیت برش، خم‌کاری و فرم‌دهی را دارند و به همین دلیل در ساخت قطعات مختلف استفاده می‌شوند.
وزن: وزن این ورق‌ها بر اساس ضخامت و ابعاد آنها متغیر است، اما به طور کلی برای اندازه‌های مشخص شده، وزن معقول و قابل مدیریتی دارند.
این ورق‌ها معمولاً در انواع مختلفی از پروژه‌ها مانند پوشش‌های سقف، نماهای ساختمان، و ساخت تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%da%af%d8%a7%d9%84%d9%88%d8%a7%d9%86%db%8c%d8%b2%d9%87-%db%b0-%db%b6%db%b0-%d8%b9%d8%b1%d8%b6-%db%b1-%db%b2%db%b5-%d8%aa%d8%a7%d8%b1%d8%a7%d8%b2-%d8%b4%d9%87%d8%b1%da%a9%d8%b1%d8%af/

ورق گالوانیزه با ضخامت 0.60 میلی‌متر و عرض 1.25 متر یکی از محصولات رایج در صنعت ساخت و ساز و دیگر صنایع است. این ورق‌ها معمولاً به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی به کار می‌روند. ویژگی‌های این ورق‌ها به شرح زیر است:

مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه (عمدتاً از جنس روی) باعث می‌شود که ورق‌ها در برابر رطوبت و شرایط جوی مقاوم باشند. 

مقاومت ورق‌های گالوانیزه در برابر خوردگی ناشی از پوشش روی (زینک) به چندین عامل کلیدی بستگی دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این ورق‌ها در شرایط مختلف محیطی عملکرد مناسبی داشته باشند:

1. مکانیزم حفاظت
پوشش زینک (روی): پوشش روی روی ورق گالوانیزه به عنوان یک لایه حفاظتی عمل می‌کند که از تماس مستقیم فلز پایه (آهن یا فولاد) با محیط جلوگیری می‌کند. این پوشش به طور فعال در برابر خوردگی مقاومت می‌کند و حتی در صورت آسیب به پوشش، لایه روی به طور الکتروشیمیایی عمل کرده و از زنگ‌زدگی فلز پایه جلوگیری می‌کند.
پوشش‌های چند لایه: در برخی ورق‌های گالوانیزه، پوشش‌های چند لایه از زینک و آلیاژهای آن وجود دارد که مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد. این لایه‌ها می‌توانند شامل آلیاژهایی از روی و آلومینیوم باشند که در برابر خوردگی‌های خاص مقاومت بیشتری دارند.
2. مقاومت در برابر عوامل محیطی
رطوبت: ورق‌های گالوانیزه به خوبی در برابر رطوبت و باران مقاوم هستند. پوشش روی در برابر تماس با آب و رطوبت به خوبی عمل کرده و از زنگ‌زدگی جلوگیری می‌کند.
محیط‌های شور و اسیدی: در محیط‌های شور (مانند نواحی ساحلی) و اسیدی، ورق‌های گالوانیزه مقاومت خوبی دارند، اما ممکن است نیاز به پوشش‌های اضافی یا محافظت‌های ویژه داشته باشند. در این شرایط، ورق‌های گالوانیزه با پوشش‌های خاص یا مواد افزودنی می‌توانند مقاومت بهتری ارائه دهند.
3. عمر مفید و نگهداری
عمر مفید: ورق‌های گالوانیزه می‌توانند تا چندین دهه بدون نیاز به نگهداری خاص، در شرایط عادی به خوبی عمل کنند. عمر مفید آنها به ضخامت پوشش روی و شرایط محیطی وابسته است.
نگهداری و تعمیرات: اگرچه ورق‌های گالوانیزه مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، اما ممکن است در صورت آسیب دیدن پوشش یا در معرض شرایط بسیار سخت قرار گرفتن، نیاز به تعمیرات و نگهداری داشته باشند.
4. شرایط استفاده
در شرایط غیرمستقیم: در شرایطی که ورق‌ها به طور مستقیم در معرض عناصر جوی یا مواد شیمیایی نیستند، عمر مفید آنها بیشتر خواهد بود و نیاز به تعمیرات کمتری دارند.
در شرایط صنعتی: در محیط‌های صنعتی که ممکن است شامل مواد شیمیایی و شرایط خورنده باشند، استفاده از ورق‌های گالوانیزه با پوشش‌های خاص و یا محافظت‌های اضافی توصیه می‌شود.
5. مقایسه با سایر پوشش‌ها
مقایسه با پوشش‌های دیگر: ورق‌های گالوانیزه به طور کلی مقاوم‌تر از ورق‌های غیرگالوانیزه هستند. با این حال، برای محیط‌های بسیار خورنده، ممکن است استفاده از پوشش‌های اضافی مانند پوشش‌های پودری یا رنگ‌های ضدخوردگی توصیه شود.
با توجه به این ویژگی‌ها، ورق‌های گالوانیزه گزینه مناسبی برای استفاده در شرایط محیطی مختلف هستند و به طور کلی مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.

استحکام بالا: ضخامت 0.60 میلی‌متر نسبتاً مناسب است برای کاربردهایی که نیاز به استحکام نسبی دارند. 

استحکام بالا در ورق‌های گالوانیزه به معنی توانایی آنها در تحمل بار و فشار بدون تغییر شکل یا شکستگی است. این ویژگی به چندین عامل وابسته است:

1. خواص مکانیکی فولاد پایه
نوع فولاد: استحکام ورق‌های گالوانیزه بستگی به نوع و درجه فولاد پایه دارد که برای تولید این ورق‌ها استفاده می‌شود. فولادهای با گرید بالاتر معمولاً استحکام بیشتری دارند.
ضخامت ورق: ضخامت ورق گالوانیزه نیز تأثیر زیادی بر استحکام آن دارد. ورق‌های با ضخامت بیشتر معمولاً استحکام بالاتری ارائه می‌دهند.
2. پوشش گالوانیزه
پوشش روی: پوشش روی (زینک) به طور مستقیم بر استحکام ورق تأثیر نمی‌گذارد، اما در کنار فولاد پایه عمل می‌کند تا ویژگی‌های مکانیکی را بهبود بخشد. در نتیجه، ورق‌های گالوانیزه به طور کلی مقاومت و دوام بیشتری در برابر شرایط محیطی و فیزیکی دارند.
3. فرآیند تولید
فرآیند تولید: فرآیندهای تولید مانند نورد سرد و نورد گرم بر ویژگی‌های مکانیکی ورق‌ها تأثیر می‌گذارند. ورق‌های نورد سرد معمولاً دارای استحکام بالاتری نسبت به ورق‌های نورد گرم هستند.
پخت و عملیات حرارتی: برخی فرآیندهای حرارتی می‌توانند بر استحکام ورق‌های گالوانیزه تأثیر بگذارند. عملیات حرارتی مناسب می‌تواند استحکام کششی و مقاومت در برابر فشار را بهبود بخشد.
4. خواص مکانیکی خاص
استحکام کششی: این ویژگی به مقدار نیرویی که ورق می‌تواند قبل از شکستگی یا تغییر شکل دائمی تحمل کند، اشاره دارد. ورق‌های گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف معمولاً دارای استحکام کششی مختلفی هستند.
مدول الاستیسیته: مدول الاستیسیته نشان‌دهنده سختی ورق و توانایی آن در تحمل تغییر شکل تحت بار است. ورق‌های گالوانیزه معمولاً مدول الاستیسیته بالایی دارند که باعث می‌شود در برابر تغییر شکل مقاوم باشند.
سختی و چقرمگی: این ویژگی‌ها به توانایی ورق در مقابل ضربه و بارهای محلی اشاره دارند. ورق‌های گالوانیزه معمولاً سختی و چقرمگی خوبی دارند، که باعث می‌شود در شرایط مختلف به خوبی عمل کنند.
5. کاربردها و ویژگی‌های خاص
ساخت و ساز: ورق‌های گالوانیزه با استحکام بالا به طور گسترده در ساخت و ساز، به ویژه در سازه‌های فلزی، پوشش‌های سقف و نمای ساختمان‌ها استفاده می‌شوند.
صنعتی: در صنایع مختلف، از جمله تولید ماشین‌آلات و تجهیزات، ورق‌های گالوانیزه با استحکام بالا برای تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
استحکام بالا در ورق‌های گالوانیزه باعث می‌شود که این ورق‌ها به عنوان گزینه‌ای مطلوب برای کاربردهای مختلف با نیازهای ویژه به مقاومت و دوام شناخته شوند.

قابلیت فرم‌دهی: این ورق‌ها قابلیت برش، خم‌کاری و فرم‌دهی را دارند و به همین دلیل در ساخت قطعات مختلف استفاده می‌شوند.
وزن: وزن این ورق‌ها بر اساس ضخامت و ابعاد آنها متغیر است، اما به طور کلی برای اندازه‌های مشخص شده، وزن معقول و قابل مدیریتی دارند.
این ورق‌ها معمولاً در انواع مختلفی از پروژه‌ها مانند پوشش‌های سقف، نماهای ساختمان، و ساخت تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%da%af%d8%a7%d9%84%d9%88%d8%a7%d9%86%db%8c%d8%b2%d9%87-%db%b0-%db%b6%db%b0-%d8%b9%d8%b1%d8%b6-%db%b1-%db%b2%db%b5-%d8%aa%d8%a7%d8%b1%d8%a7%d8%b2-%d8%b4%d9%87%d8%b1%da%a9%d8%b1%d8%af/

ورق سیاه با ضخامت 12 میلی‌متر و ابعاد 6 متر در 1.5 متر، به دلیل استحکام و دوام بالا، در پروژه‌های سنگین و صنعتی کاربردهای زیادی دارد. این ورق‌ها معمولاً از فولاد کربنی ساخته می‌شوند که ویژگی‌هایی نظیر مقاومت بالا و قابلیت فرم‌دهی مناسب را دارند. ضخامت 12 میلی‌متر به ورق‌ها قدرت تحمل بار زیاد را می‌دهد و آن‌ها را برای ساخت سازه‌های فلزی بزرگ، تجهیزات صنعتی، و پروژه‌های عمرانی مناسب می‌سازد. ابعاد 6 متر در 1.5 متر این امکان را فراهم می‌کند که در ساخت و نصب سازه‌های بزرگ از جمله پل‌ها، برج‌ها و سازه‌های فلزی دیگر به کار رود. ورق‌های سیاه با این مشخصات معمولاً از طریق نورد گرم تولید می‌شوند و ممکن است پس از تولید تحت پردازش‌های تکمیلی مانند برش و پرداخت سطح قرار گیرند. برای تأمین این ورق‌ها، می‌توانید با تولیدکنندگان معتبر مانند فولاد مبارکه یا فولاد خوزستان تماس بگیرید. قیمت این ورق‌ها به عواملی مانند ضخامت، ابعاد و کیفیت بستگی دارد و برای دریافت قیمت دقیق بهتر است با تأمین‌کنندگان محلی مشورت کنید. ورق سیاه با ضخامت 12 میلی‌متر و ابعاد 6 متر در 1.5 متر، ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد:

ویژگی‌ها:
ضخامت:

12 میلی‌متر: این ضخامت به ورق استحکام و مقاومت بالا در برابر بارهای سنگین می‌دهد، مناسب برای کاربردهای صنعتی و سازه‌های بزرگ.
ابعاد:

طول: 6 متر
عرض: 1.5 متر
این ابعاد برای استفاده در سازه‌های بزرگ و پروژه‌های صنعتی مناسب است و به راحتی می‌تواند در ساخت و نصب سازه‌های فلزی به کار رود.
جنس:

فولاد کربنی: ورق‌های سیاه معمولاً از فولاد کربنی تولید می‌شوند که دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت بالا است.
کاربردها:
ساخت سازه‌های فلزی:

استفاده در ساخت پل‌ها، برج‌ها، و سازه‌های صنعتی به دلیل قدرت و استحکام بالای ورق‌ها.

تجهیزات صنعتی:

کاربرد در تولید تجهیزات سنگین و ماشین‌آلات که نیاز به قطعات مقاوم و با دوام دارند.
پروژه‌های عمرانی:

مناسب برای پروژه‌های ساخت و ساز و تأسیسات زیربنایی مانند سدها و پایانه‌های حمل‌ونقل.
روش‌های تولید:
نورد گرم:

ورق‌های سیاه معمولاً با روش نورد گرم تولید می‌شوند. در این فرآیند، فولاد در دماهای بالا به ضخامت و ابعاد مورد نظر در می‌آید.
پردازش‌های تکمیلی:

ورق‌ها ممکن است پس از نورد گرم تحت پردازش‌های تکمیلی مانند برش، پولیش، یا پوشش‌دهی قرار گیرند.
تأمین و خرید:
تأمین‌کنندگان و تولیدکنندگان: برای خرید این ورق‌ها، می‌توانید با تولیدکنندگان و تأمین‌کنندگان معتبر در صنعت فولاد تماس بگیرید. کارخانه‌هایی مانند فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، و دیگر تولیدکنندگان بزرگ می‌توانند گزینه‌های مناسبی باشند.
قیمت: قیمت این ورق‌ها به عواملی مانند ضخامت، ابعاد، و کیفیت بستگی دارد. برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است با فروشندگان و تأمین‌کنندگان محلی تماس بگیرید و از آن‌ها استعلام کنید.
ورق سیاه با ضخامت 12 میلی‌متر و ابعاد 6 متر در 1.5 متر به دلیل مقاومت بالا و کاربردهای گسترده‌اش، در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی مختلف بسیار مفید است.

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%d8%b3%db%8c%d8%a7%d9%87-%db%b1%db%b2-%d9%85%db%8c%d9%84%db%8c-%d9%85%d8%aa%d8%b1-%d8%b4%db%8c%d8%aa-%db%b6%db%b1-%db%b5-%da%a9%d8%a7%d9%88%db%8c%d8%a7%d9%86/

ورق‌های روغنی با ضخامت 1.5 میلی‌متر و عرض 1250 میلی‌متر از جنس فولاد، به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت شیمیایی مناسب، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی آنها عبارتند از:

صنایع خودروسازی: برای تولید قطعات خودروها مانند بدنه‌ها، پنل‌های درب، و قطعات دیگر استفاده می‌شوند. ضخامت مناسب آنها به تولید قطعات مقاوم و با دقت بالا کمک می‌کند.

در صنایع خودروسازی، ورق‌های روغنی با ضخامت 1.5 میلی‌متر و عرض 1250 میلی‌متر دارای کاربردهای مهمی هستند:

تولید قطعات بدنه خودرو: این ورق‌ها برای ساخت قطعات بدنه خودرو مانند پنل‌های درب، کاپوت، پنل‌های جلویی، و پنل‌های جانبی استفاده می‌شوند. ضخامت مناسب آنها و قابلیت فرآیندهای شکل‌دهی و خم‌کاری مناسب، تولید قطعات با دقت بالا را فراهم می‌کند.
قطعات داخلی خودرو: برای تولید قطعات داخلی خودرو مانند پوشش‌های داشبورد، پنل‌های درب داخلی، و سایر تجهیزات داخلی استفاده می‌شوند. این قطعات باید همچنین به طور مداوم برای مقاومت خوب در برابر خوردگی و زنگ زدگی روغن‌دهی شده باشند.
قطعات مکانیکی: برای ساخت قطعات مکانیکی مختلفی مانند سیستم‌های جلوبندی، سیستم‌های ترمز، و سیستم‌های موتوری استفاده می‌شوند که نیاز به مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند.
پوشش‌های محافظتی: به دلیل پوشش روغنی آنها، برای استفاده در پوشش‌های محافظتی بر روی قطعات مختلف خودرو که به شرایط مختلف محیطی بیرونی آسیب پذیر هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ورق‌های روغنی با این خواص، انتخاب عالی برای صنایع خودروسازی است که نیاز به قطعاتی با دقت، مقاومت بالا، و امکانات فرآیندی مناسب دارند.

صنایع ماشین‌سازی: در تولید ماشین‌آلات و قطعات صنعتی مختلف استفاده می‌شوند، از جمله پوشش‌ها، بدنه‌ها، و قطعات مکانیکی. 

در صنایع ماشین‌سازی، ورق‌های روغنی با ضخامت 1.5 میلی‌متر و عرض 1250 میلی‌متر دارای کاربردهای متعددی هستند:

تولید قطعات ماشین‌آلات: این ورق‌ها برای تولید قطعات مختلف ماشین‌آلاتی مانند پوشش‌ها، بدنه‌ها، و قطعات مکانیکی استفاده می‌شوند. ضخامت مناسب آنها و قابلیت فرآیندهای شکل‌دهی و تراشکاری، باعث تولید قطعات با دقت و مقاومت بالا می‌شود.
قطعات صنعتی: برای ساخت قطعات صنعتی مختلفی مانند پوشش‌ها، سیستم‌های جلوبندی، و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند.
قطعات پوششی و حفاظتی: به دلیل پوشش روغنی آنها، برای استفاده در قطعاتی که به زنگ زدگی و خوردگی حساس هستند مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند سیستم‌های حفاظتی و پوشش‌های محافظتی.
قطعات دقیق: این ورق‌ها به دلیل قابلیت شکل‌دهی و خم‌کاری مناسب، برای تولید قطعات دقیق مانند ساعتکاری، تجهیزات پزشکی و دستگاه‌های دقیق استفاده می‌شوند.
تولید قطعات مختلف: از جمله تولید قطعاتی مانند پوشش‌های حفاظتی در برابر عوامل محیطی مختلف، پوشش‌های ضد زنگ، و ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت دارند.
این ورق‌ها با توجه به خواص مکانیکی و مقاومت شیمیایی مناسب، انتخاب ایده‌آل برای صنایع ماشین‌سازی است که نیاز به قطعاتی با دقت بالا، مقاومت عالی، و امکانات فرآیندی مناسب دارند.

صنایع فلزی: برای تولید قطعاتی مانند سازه‌ها، پوشش‌ها، و تجهیزات مختلف صنعتی استفاده می‌شوند که نیاز به مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند.

در صنایع فلزی، ورق‌های روغنی با ضخامت 1.5 میلی‌متر و عرض 1250 میلی‌متر دارای کاربردهای متعددی هستند:

ساخت قطعات سازه‌های فلزی: این ورق‌ها برای ساخت قطعاتی مانند سازه‌ها، پوشش‌ها، و تجهیزات فلزی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. ضخامت مناسب آنها و قابلیت فرآیندهای شکل‌دهی و تراشکاری، باعث تولید قطعات با دقت و مقاومت بالا می‌شود.
قطعات صنعتی متنوع: برای ساخت قطعات صنعتی از جمله پوشش‌ها، بدنه‌ها، و قطعات مکانیکی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، و شرایط محیطی دارند.
قطعات پوششی و حفاظتی: به دلیل پوشش روغنی آنها، برای استفاده در قطعاتی که به زنگ زدگی و خوردگی حساس هستند مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند سیستم‌های حفاظتی و پوشش‌های محافظتی.
قطعات دقیق: این ورق‌ها به دلیل قابلیت شکل‌دهی و خم‌کاری مناسب، برای تولید قطعات دقیق مانند قطعات مکانیکی و تجهیزات دقیق استفاده می‌شوند.
تولید قطعات مختلف: از جمله تولید قطعاتی مانند پوشش‌های حفاظتی در برابر عوامل محیطی مختلف، پوشش‌های ضد زنگ، و ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت دارند.
ورق‌های روغنی با این خواص، انتخاب مناسبی برای صنایع فلزی است که نیاز به قطعاتی با دقت بالا، مقاومت عالی، و امکانات فرآیندی مناسب دارند.

پوشش‌های محافظتی: به دلیل پوشش روغنی آنها، برای استفاده در محیط‌هایی که به زنگ زدگی و خوردگی حساس هستند، مانند صنایع نفت، گاز، و ساختمان‌سازی.
قطعات ساختمانی: برای پوشش دیوارها، سقف‌ها، و درب‌های ساختمان‌ها استفاده می‌شوند، به دلیل قابلیت شکل‌دهی و خم‌کاری آنها.
این ورق‌ها با توجه به خواص مکانیکی مناسب و مقاومت شیمیایی، انتخاب عالی برای کاربردهای صنعتی مختلف می‌باشند.

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-1-5-%d8%b1%d9%88%d9%84-1250-%d9%81%d9%88%d9%84%d8%a7%d8%af-%d8%ba%d8%b1%d8%a8-%d8%a2%d8%b3%db%8c%d8%a7/

بله، ورق اسید شویی با ضخامت 2.5 میلیمتر و عرض 1.25 متر، معمولاً به عنوان یک ماده محافظ و ضدزنگ در صنایع مختلف استفاده می‌شود، به ویژه در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی خاص داریم. این ورق‌ها با استفاده از فرآیند اسید شویی، که یک فرآیند شیمیایی است، تولید می‌شوند تا از زنگ‌زدگی و آلودگی‌های سطحی دیگر جلوگیری کنند و در مقابل مواد شیمیایی مقاومت داشته باشند.

استفاده‌های این ورق‌ها شامل، اما محدود به موارد زیر می‌شود:

صنایع نفت و گاز: برای پوشش و حفاظت از لوله‌ها، مخازن، و تجهیزات در صنایع نفت و گاز که با مواد شیمیایی و شرایط محیطی سخت در تماس هستند. 

در صنایع نفت و گاز، ورق‌های اسید شویی با ضخامت 2.5 میلیمتر و عرض 1.25 متر برای مصارف مختلف به کار می‌روند:

پوشش لوله‌ها و تجهیزات: این ورق‌ها برای پوشش و حفاظت از لوله‌ها، تجهیزات نفتی، گازی و پتروشیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آن‌ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند و می‌توانند در محیط‌های شیمیایی و خوردگی‌زا به مدت طولانی استفاده شوند.
مخازن و تجهیزات ذخیره‌سازی: برای ساخت و نصب مخازن نگهداری نفت خام، گاز و مواد شیمیایی دیگر، از ورق‌های اسید شویی استفاده می‌شود تا از مقاومت لازم در برابر شرایط سخت محیطی و شیمیایی برخوردار باشند.
سیستم‌های لوله‌کشی و تصفیه: در ساخت و نصب سیستم‌های لوله‌کشی، از جمله خطوط انتقال نفت و گاز و سیستم‌های تصفیه، این ورق‌ها برای حفاظت از ساختارهای فلزی در برابر عوامل خارجی استفاده می‌شوند.
پالایشگاه‌ها و ایستگاه‌های تقویت فشار: در پالایشگاه‌ها و ایستگاه‌های تقویت فشار، این ورق‌ها برای ساخت و نصب تجهیزات مختلف مانند مخازن ذخیره، تجهیزات پمپاژ، و سیستم‌های جداسازی و تصفیه استفاده می‌شوند.
تجهیزات دریایی: در صنایع نفت و گاز دریایی، مانند پلتفرم‌های نفتی، از این ورق‌ها برای حفاظت و پوشش سازه‌های فلزی در برابر تأثیرات آب و هوا و خوردگی استفاده می‌شود.
استفاده از ورق‌های اسید شویی در صنایع نفت و گاز بهبود دوام و کارایی تجهیزات را تضمین می‌کند و کمک می‌کند تا تجهیزات در برابر شرایط سخت محیطی و شیمیایی مقاوم باشند

صنایع شیمیایی: برای ساخت قطعات و تجهیزاتی که نیاز به مقاومت در برابر اسیدها و مواد شیمیایی دارند. 

در صنایع شیمیایی، ورق‌های اسید شویی با ضخامت 2.5 میلیمتر و عرض 1.25 متر به عنوان محافظ و پوشش در موارد زیر استفاده می‌شوند:

پالایشگاه‌ها: برای حفاظت از تجهیزاتی مانند مخازن ذخیره، سیستم‌های تقویت فشار، و انتقال مواد شیمیایی در پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و تأثیرات شیمیایی، به حفظ کیفیت و کارایی تجهیزات کمک می‌کنند.
تولید مواد شیمیایی: در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی مانند اسیدها، قلیاها، و سایر مواد شیمیایی، این ورق‌ها به عنوان پوشش‌های محافظ برای مخازن، تجهیزات مختلف، و سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شوند.
صنایع پتروشیمی: در صنایع پتروشیمی که با مواد شیمیایی خطرناک کار می‌شود، این ورق‌ها برای حفاظت از تجهیزات و ساختارهای فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آن‌ها از آلودگی‌ها و تأثیرات شیمیایی محافظت می‌کنند.
تجهیزات جداسازی و تصفیه: در سیستم‌های جداسازی، تصفیه و تصفیه آب، این ورق‌ها برای حفاظت از تجهیزات و سیستم‌های لوله‌کشی در برابر اثرات شیمیایی و خوردگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سیستم‌های خنک‌کننده و حفاظت از محیط زیست: در ساخت و نصب سیستم‌های خنک‌کننده، این ورق‌ها به عنوان پوشش‌های حفاظتی برای سیستم‌های خنک‌کننده و حفاظت از محیط زیست استفاده می‌شوند.
به طور کلی، استفاده از ورق‌های اسید شویی در صنایع شیمیایی بهبود دوام و عمر مفید تجهیزات را تضمین می‌کند و از لحاظ اقتصادی نیز کمک می‌کند تا هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کاهش یابد

صنایع خودروسازی: برای پوشش و حفاظت از قطعات خودرو در برابر شرایط جوی و فعالیت‌های خودروسازی. 

در صنایع خودروسازی، ورق‌های اسید شویی با ضخامت 2.5 میلیمتر و عرض 1.25 متر برای مصارف مختلف به کار می‌روند:

پوشش و حفاظت از قطعات فلزی: این ورق‌ها برای پوشش و حفاظت از قطعات فلزی خودروها مانند بدنه، پنل‌ها، و قطعات دیگر در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، و شرایط آب و هوایی سخت استفاده می‌شوند.
کاربردهای داخلی خودرو: در بخش‌های داخلی خودروها نیز برای پوشش و حفاظت از قطعات مانند شاسی، سیستم‌های لوله‌کشی، و قطعات دیگر از این ورق‌ها استفاده می‌شود.
سیستم‌های خنک‌کننده و انتقال حرارت: در سیستم‌های خنک‌کننده و انتقال حرارت خودرو، این ورق‌ها به عنوان پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی و شرایط سخت محیطی استفاده می‌شوند.
قطعات موتور: برای حفاظت از قطعات موتور و سیستم‌های پیچشی در برابر شرایط سخت عملیاتی و اثرات حرارتی، از این ورق‌ها استفاده می‌شود.
سیستم‌های تعلیق و فریم خودرو: در بخش‌های تعلیق و فریم خودرو، این ورق‌ها برای حفاظت و افزایش دوام قطعات و سیستم‌های فلزی استفاده می‌شوند.
استفاده از ورق‌های اسید شویی در صنایع خودروسازی بهبود دوام و کارایی قطعات را تضمین می‌کند و به شرکت‌های خودروسازی کمک می‌کند تا خودروهایی با عمر مفید بیشتر و کیفیت بهتر تولید کنند

ساختمان‌سازی: برای استفاده در ساخت و نصب ساختمان‌ها و سازه‌های مختلف، به ویژه در مناطقی که شرایط محیطی سختی دارند.
این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، می‌توانند عمر مفید و کارایی قطعات و تجهیزات را بهبود بخشند و از لحاظ اقتصادی نیز مزیت دارند.

https://www.faraahan.com/product/2%d9%88%d8%b1%d9%82-%d8%a7%d8%b3%db%8c%d8%af-%d8%b4%d9%88%db%8c%db%8c-%d8%b6%d8%ae%d8%a7%d9%85%d8%aa-%db%b2-%db%b5-%d8%b9%d8%b1%d8%b6-1-25-%d9%81%d9%88%d9%84%d8%a7%d8%af-%d8%ba%d8%b1%d8%a8/

در تصویر، ورق گالوانیزه با ضخامت 2.5 میلی‌متر و عرض 1000 میلی‌متر در شهر تبریز نمایش داده شده است. این ورق‌ها به دلیل ویژگی‌های مقاومتی و کاربردهای متنوع، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌ها و مزایای ورق گالوانیزه 2.5 میلی‌متر
مقاومت در برابر زنگ‌زدگی: به دلیل پوشش روی (گالوانیزه)، این ورق‌ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند.
طول عمر بالا: پوشش گالوانیزه عمر مفید ورق‌ها را افزایش می‌دهد و آنها را برای استفاده در شرایط مختلف محیطی مناسب می‌کند.
استحکام مکانیکی: ورق‌های گالوانیزه دارای استحکام خوبی هستند که امکان استفاده در کاربردهای مختلف صنعتی را فراهم می‌کند.
قابلیت فرم‌دهی: این ورق‌ها به راحتی قابل برش و شکل‌دهی هستند و در صنایع مختلف به راحتی استفاده می‌شوند.
کاربردها
ساخت و ساز: برای پوشش سقف و دیوارها، سیستم‌های تهویه، و ساخت سازه‌های فلزی. 

ورق گالوانیزه با ضخامت 2.5 میلی‌متر و عرض 1000 میلی‌متر به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، در صنعت ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای این ورق‌ها در این صنعت اشاره می‌کنیم:

پوشش سقف و دیوارها:

سقف‌های فلزی: ورق‌های گالوانیزه برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های فلزی در ساختمان‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.
دیوارهای خارجی: به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط جوی، این ورق‌ها به عنوان پوشش دیوارهای خارجی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ساخت سوله‌ها و انبارها:

سازه‌های فلزی: برای ساخت سوله‌ها، انبارها و سازه‌های فلزی دیگر که نیاز به مقاومت بالا و دوام طولانی دارند، از ورق‌های گالوانیزه استفاده می‌شود.
سیستم‌های تهویه و کانال‌کشی:

کانال‌های تهویه: ورق‌های گالوانیزه در ساخت کانال‌های تهویه مطبوع به دلیل مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی استفاده می‌شوند.
دودکش‌ها و مجاری هوا: برای ساخت دودکش‌ها و مجاری انتقال هوا در ساختمان‌ها، ورق‌های گالوانیزه به کار می‌روند.
پوشش‌های محافظ:

نرده‌ها و حفاظ‌ها: برای ساخت نرده‌ها و حفاظ‌های فلزی در محیط‌های خارجی از ورق‌های گالوانیزه استفاده می‌شود تا در برابر زنگ‌زدگی مقاوم باشند.
در و پنجره‌های فلزی: برای ساخت در و پنجره‌های فلزی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط جوی دارند.
ساخت نماهای ساختمانی:

نماهای فلزی: ورق‌های گالوانیزه به دلیل ظاهر زیبا و مقاومت در برابر خوردگی برای نماهای فلزی ساختمان‌ها استفاده می‌شوند.
ساخت قطعات فلزی:

قطعات سازه‌ای: برای تولید قطعات مختلف سازه‌ای مانند تیرها، ستون‌ها و پلتفرم‌ها که نیاز به استحکام بالا دارند، ورق‌های گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مزایای استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت و ساز
مقاومت در برابر زنگ‌زدگی: به دلیل پوشش روی (گالوانیزه)، این ورق‌ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند و در محیط‌های مرطوب و پر از رطوبت عملکرد خوبی دارند.
دوام و طول عمر بالا: ورق‌های گالوانیزه دارای عمر طولانی هستند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
هزینه اقتصادی: به دلیل طول عمر بالا و نیاز کمتر به نگهداری، استفاده از این ورق‌ها از نظر اقتصادی به صرفه است.
سهولت در نصب و استفاده: این ورق‌ها به راحتی قابل نصب و استفاده هستند و می‌توانند به اشکال مختلف بریده و فرم‌دهی شوند.

خودروسازی: برای تولید قطعات مختلف بدنه خودرو و سایر اجزاء. 

ورق گالوانیزه با ضخامت 2.5 میلی‌متر و عرض 1000 میلی‌متر در صنعت خودروسازی برای تولید قطعات مختلف خودرو استفاده می‌شود. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، طول عمر بالا و استحکام مناسب، گزینه‌ای ایده‌آل برای قطعات بدنه و شاسی خودرو هستند.

کاربردها:
بدنه خودرو: برای ساخت قطعات بدنه مانند درها، سقف، و کاپوت.
شاسی و زیرساخت‌ها: برای تولید بخش‌های مختلف شاسی که نیاز به مقاومت و استحکام بالا دارند.
سیستم‌های اگزوز: به دلیل مقاومت در برابر حرارت و خوردگی.
قطعات داخلی: برای بخش‌هایی که نیاز به محافظت در برابر خوردگی دارند.
مزایا:
مقاومت در برابر زنگ‌زدگی
طول عمر بالا
استحکام مکانیکی مناسب
قابلیت فرم‌دهی و شکل‌پذیری
ورق‌های گالوانیزه 2.5 میلی‌متر در صنعت خودروسازی به بهبود کیفیت و دوام خودروها کمک می‌کنند و از اهمیت بالایی برخوردارند.

کشاورزی: در تجهیزات و ماشین‌آلات کشاورزی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند. 

ورق گالوانیزه با ضخامت 2.5 میلی‌متر و عرض 1000 میلی‌متر در صنایع کشاورزی به دلایل زیر استفاده می‌شود:

کاربردها:
ساخت سیلوها و انبارها: برای نگهداری غلات و محصولات کشاورزی.
گلخانه‌ها: برای ساخت سازه‌های مقاوم و پایدار گلخانه‌ها.
تجهیزات آبیاری: برای ساخت سیستم‌های آبیاری و تانکرهای آب.
ماشین‌آلات کشاورزی: برای تولید قطعات و پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی.
مزایا:
مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی
دوام و طول عمر بالا
استحکام و پایداری مکانیکی
ورق‌های گالوانیزه 2.5 میلی‌متر به دلیل ویژگی‌های مقاومتی و دوام بالا، در بهبود و افزایش کارایی تجهیزات و سازه‌های کشاورزی نقش مهمی ایفا می‌کنند.

صنایع پتروشیمی: برای تجهیزات و سازه‌های مقاوم در برابر عوامل شیمیایی. 

ورق گالوانیزه با ضخامت 2.5 میلی‌متر و عرض 1000 میلی‌متر در صنایع پتروشیمی به دلایل زیر استفاده می‌شود:

کاربردها:
مخازن و تانکرها: برای ساخت مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی و نفتی.
لوله‌کشی و اتصالات: برای تولید لوله‌ها و اتصالات مقاوم در برابر خوردگی.
سازه‌های فلزی: برای ساخت سازه‌های نگهدارنده و پشتیبانی در محیط‌های خورنده.
پوشش‌دهی تجهیزات: برای حفاظت تجهیزات از زنگ‌زدگی و خوردگی.
مزایا:
مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی
طول عمر و دوام بالا
استحکام مکانیکی مناسب
ورق‌های گالوانیزه 2.5 میلی‌متر به دلیل ویژگی‌های مقاومتی، در صنایع پتروشیمی به طور گسترده استفاده می‌شوند و به حفظ و افزایش کارایی تجهیزات کمک می‌کنند.

ورق گالوانیزه با ضخامت 2.5 میلی‌متر و عرض 1000 میلی‌متر به دلیل ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای که دارد، انتخاب مناسبی برای پروژه‌های مختلف در صنایع گوناگون است.

https://www.faraahan.com/product/%d9%88%d8%b1%d9%82-%da%af%d8%a7%d9%84%d9%88%d8%a7%d9%86%db%8c%d8%b2%d9%87-2-5-%d8%b1%d9%88%d9%84-1000-%d8%b4%d9%87%d8%b1%db%8c%d8%a7%d8%b1-%d8%aa%d8%a8%d8%b1%db%8c%d8%b2/

ورق سیاه با ضخامت 8 میلیمتر و ابعاد 6 فوت در 1.5 فوت (تقریباً 1829 میلیمتر در 457 میلیمتر) از فولاد، مناسب برای مصارف صنعتی مختلف است. این نوع ورق به دلیل ضخامت مناسب و ویژگی‌های استحکام، برای استفاده در صنایع متنوعی مناسب است، از جمله:

ساخت و ساز: برای استفاده در صنایع ساخت و ساز برای ساخت قطعات ساختمانی، ستون‌ها، و قسمت‌های سازه‌های بتنی و فلزی. 

در صنعت ساخت و ساز، ورق‌های سیاه با ضخامت 8 میلیمتر و ابعاد 6 فوت در 1.5 فوت (تقریباً 1829 میلیمتر در 457 میلیمتر) از فولاد، به عنوان یکی از مواد اصلی برای مصارف مختلف استفاده می‌شوند. این نوع ورق به دلیل ویژگی‌های استحکام بالا و قابلیت فرم‌دهی، برای کاربردهای متعددی در صنعت ساخت و ساز مناسب است، از جمله:

ساخت قطعات سازه‌ای: برای ساخت قطعات بزرگ سازه‌های بتنی و فلزی مانند تیرها، ستون‌ها، و پایه‌های ساختمانی.
ساخت قطعات ساختمانی: برای استفاده در ساخت درب‌ها، پنجره‌ها، نمای ساختمانی، و سایر قطعات داخلی و خارجی ساختمان.
بنا به مقاومت در برابر ضربه و فشار: این ورق‌ها معمولاً برای قسمت‌هایی از ساختمان که نیاز به استحکام و مقاومت بیشتر در برابر ضربه و فشار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
تعمیرات و بازسازی: برای استفاده در تعمیرات و بازسازی قدیمی‌ترین بناها و ساختمان‌ها که نیاز به قطعات با استحکام و دوام بالا دارند.
ساخت نرده‌ها و پله‌ها: برای ساخت قطعات نرده‌ها، پله‌ها، و سایر اجزاء معماری که نیاز به استحکام و ثبات بالا دارند.
این ورق‌های سیاه به عنوان یکی از مواد اصلی در صنعت ساخت و ساز، به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و استحکام مناسب، انتخاب مناسبی برای پروژه‌های ساختمانی و بازسازی می‌باشند.

ماشین‌سازی: برای تولید قطعات ماشین‌آلاتی که نیاز به استحکام و پایداری بالا دارند، مانند قطعات شاسی ماشین‌آلات و ابزار دقیق.

در صنعت ساخت و ساز، ورق‌های سیاه با ضخامت 8 میلیمتر و ابعاد 6 فوت در 1.5 فوت (تقریباً 1829 میلیمتر در 457 میلیمتر) از فولاد، برای مصارف مختلفی استفاده می‌شوند. این ورق‌ها به دلیل خصوصیات استحکام و پایداری که دارند، در بخش‌های مختلف صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرند:

قطعات سازه‌ای: برای ساخت قطعات مهم ساختمانی مانند تیرها، ستون‌ها، و پیچ‌ومهره‌های بتنی و فلزی.
بنایی و ساختمانی: برای استفاده در بنایی و ساختمانی به عنوان قطعات سازه‌ای مانند بارگذاری‌ها، کفپوش‌ها، و سیستم‌های تقویت ساختمانی.
تاسیسات: برای ساخت قطعات مربوط به تاسیسات ساختمانی مانند سیستم‌های لوله‌کشی، گرمایشی، تهویه مطبوع، و الکتریکی.
تعمیرات و بازسازی: برای استفاده در تعمیرات و بازسازی ساختمان‌های قدیمی و نیازمند به تقویت و تعمیرات ساختاری.
دیوارها و پوشش‌دهی: برای استفاده در ساخت دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان، و پوشش‌دهی مساحات مختلف.
قطعات دکوراتیو: برای ساخت قطعات دکوراتیو و زینتی مانند پرده‌ها، درب‌ها، و پنجره‌ها.
وظیفه این ورق‌ها در صنعت ساخت و ساز به عنوان مواد اصلی و سازه‌ای برای ساخت و تقویت اجزاء مختلف ساختمانی بسیار مهم است و با توجه به استحکام و پایداری آن‌ها، گزینه‌ی مناسبی برای پروژه‌های ساختمانی مختلف می‌باشند.

خودروسازی: برای ساخت قطعات شاسی و بدنه خودرو که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر ضربه دارند.
تجهیزات صنعتی: برای ساخت قطعات تجهیزات صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و حرارت دارند. 

در صنعت تجهیزات صنعتی، ورق‌های سیاه با ضخامت 8 میلیمتر و ابعاد 6 فوت در 1.5 فولاد سبا، به دلیل ویژگی‌های مکانیکی قوی و استحکام بالا، برای تولید و ساخت قطعات و تجهیزات مختلف صنعتی استفاده می‌شوند. این نوع ورق‌ها به عنوان مواد پایه و اساسی برای تولید تجهیزات مانند:

ماشین‌آلات صنعتی: برای ساخت قطعات مهم ماشین‌آلات صنعتی که نیاز به استحکام و پایداری بالا دارند.
قطعات دستگاه‌های پردازش: برای ساخت قطعات دستگاه‌های پردازش مانند قطعات پمپ‌ها، کمپرسورها، و تجهیزات پخش و جابه‌جایی مواد.
تجهیزات حمل و نقل: برای ساخت قطعات مربوط به تجهیزات حمل و نقل صنعتی مانند قطعات ماشین‌های بارگیری، و دستگاه‌های حمل و نقل سنگین.
تجهیزات تولید و پخش برق: برای ساخت قطعات مرتبط با تولید، توزیع، و مصرف برق مانند قطعات ترانسفورماتورها، و سیستم‌های توزیع برق.
تجهیزات مخابراتی و الکترونیکی: برای استفاده در تجهیزات مخابراتی، الکترونیکی، و قطعات ارتباطی مورد نیاز در صنایع تکنولوژی.
تجهیزات صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای ساخت قطعات مربوط به صنایع شیمیایی و پتروشیمی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی و شرایط خاص دارند.
این ورق‌ها به دلیل قدرت فرم‌دهی و پایداری خود، برای استفاده در صنایع مختلفی که نیاز به تجهیزات صنعتی با استحکام بالا و عمر طولانی دارند، انتخاب ایده‌آلی می‌باشند

قطعات سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع: برای استفاده در قطعات سیستم‌های گرمایشی، تهویه مطبوع و سیستم‌های لوله‌کشی.
ورق‌های سیاه با این ضخامت به دلیل قدرت فرم‌دهی و مقاومت خود، برای برخی از مصارف خاص صنعتی و ساختمانی، گزینه‌ی مناسبی هستند و به عنوان یکی از مواد پایه در تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق‌های رنگی با ضخامت 0.48 میلی‌متر و عرض 1.25 متر و رنگ پرتقالی فولاد، یکی از محصولات پرکاربرد و جذاب در بازار هستند که در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، تبلیغات و دکوراسیون مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ورق‌ها به دلیل ویژگی‌های فنی و ظاهری خاص خود، انتخابی مناسب برای کاربردهای متنوع هستند.

ویژگی‌های ورق رنگی پرتقالی فولاد:
ضخامت و ابعاد:

ضخامت 0.48 میلی‌متر و عرض 1.25 متر این ورق‌ها را به محصولی سبک و در عین حال مقاوم تبدیل کرده است که حمل و نصب آن‌ها را آسان می‌کند.
رنگ پرتقالی:

رنگ پرتقالی به عنوان یک رنگ جذاب و چشم‌گیر، توانایی جلب توجه بالا و ایجاد جلوه‌ای مدرن و پرانرژی دارد. این رنگ در محیط‌های مختلف تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مقاومت در برابر خوردگی:

ورق‌های رنگی فولاد با پوشش‌های محافظتی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم هستند. این ویژگی باعث می‌شود که این ورق‌ها در شرایط جوی مختلف دوام بالایی داشته باشند.
دوام و ماندگاری:

کیفیت بالای مواد اولیه و پوشش‌های محافظتی باعث افزایش دوام و ماندگاری این ورق‌ها می‌شود. آن‌ها در برابر خراشیدگی، ضربه و آسیب‌های فیزیکی مقاوم‌اند.
وزن سبک:

وزن سبک این ورق‌ها باعث کاهش هزینه‌های حمل و نقل و نصب می‌شود و به راحتی قابل استفاده در پروژه‌های مختلف هستند.
کاربردهای ورق رنگی 0.48 میل عرض 1.25 پرتقالی فولاد بهمن:
صنایع خودروسازی:

در خودروسازی، این ورق‌ها برای ساخت قطعات بدنه، تزئینات داخلی و خارجی خودروها استفاده می‌شوند. رنگ پرتقالی می‌تواند به ایجاد خودروهایی با ظاهر متمایز و جذاب کمک کند.
ساخت و ساز:

ورق‌های رنگی پرتقالی در ساخت و ساز برای پوشش سقف‌ها، دیوارها و نماهای بیرونی ساختمان‌ها استفاده می‌شوند. این ورق‌ها می‌توانند به ایجاد جلوه‌ای مدرن و زیبا در ساختمان‌ها کمک کنند.
تبلیغات و نمایشگرها:

این ورق‌ها به دلیل رنگ جذاب و مقاومت بالا در برابر عوامل جوی، برای ساخت تابلوهای تبلیغاتی و نمایشگرهای مختلف در فضاهای باز و بسته مناسب هستند.
دکوراسیون داخلی و خارجی:

ورق‌های رنگی برای تزیینات داخلی و خارجی ساختمان‌ها، مانند پوشش دیوارها، سقف‌ها و نماها استفاده می‌شوند. رنگ پرتقالی می‌تواند به ایجاد حس انرژی و شادابی در فضا کمک کند.
بسته‌بندی صنعتی:

این ورق‌ها در بسته‌بندی صنعتی برای حفاظت از محصولات در برابر خوردگی و آسیب‌های فیزیکی استفاده می‌شوند.
مصارف خانگی:

در مصارف خانگی، ورق‌های رنگی می‌توانند برای ساخت و تزیینات داخلی مانند کابینت‌ها، درب‌ها و مبلمان استفاده شوند.
ویژگی‌های کلیدی ورق رنگی پرتقالی فولاد:
جذابیت ظاهری: رنگ پرتقالی به دلیل جذابیت بصری بالا و توانایی جلب توجه، در محیط‌های مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مقاومت بالا: مقاومت در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و شرایط جوی مختلف از ویژگی‌های بارز این ورق‌هاست.
دوام و ماندگاری: این ورق‌ها با پوشش‌های محافظتی با کیفیت، دارای دوام و ماندگاری بالایی هستند.
سهولت نصب: وزن سبک و ابعاد مناسب این ورق‌ها، نصب و حمل و نقل آن‌ها را آسان می‌کند.
نتیجه‌گیری:
ورق‌های رنگی با ضخامت 0.48 میلی‌متر و عرض 1.25 متر و رنگ پرتقالی فولاد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود از جمله جذابیت ظاهری، مقاومت در برابر خوردگی، دوام و ماندگاری بالا، و وزن سبک، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، تبلیغات و دکوراسیون کاربردهای فراوانی دارند. این ورق‌ها می‌توانند به بهبود کیفیت، عملکرد و جذابیت پروژه‌های مختلف کمک کرده و نیازهای متنوع این صنایع را به خوبی برآورده کنند.

ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر نیز در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد، به ویژه به دلیل ویژگی‌های ضدزنگ و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف. برخی از کاربردهای این نوع ورق گالوانیزه شامل موارد زیر می‌شود:

1. ساختمان‌سازی: برای پوشش دیوارهای خارجی و داخلی ساختمان‌ها، سقف‌ها، پوشش‌های میان‌گذر، و قطعات ساختمانی دیگر.

   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر در صنعت ساختمان‌سازی به عنوان یک ماده‌ی ساختمانی اساسی به دلیل خواص خاصی که دارد، کاربردهای متعددی دارد. این ورق‌ها از آلیاژ فولاد با پوشش روی گالوانیزه تشکیل شده‌اند که ویژگی‌های ضدزنگ و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می‌کنند. برخی از کاربردهای این نوع ورق گالوانیزه در صنعت ساختمان‌سازی عبارتند از:

   پوشش دیوارهای خارجی و داخلی: ورق‌های گالوانیزه برای پوشش دیوارهای خارجی و داخلی ساختمان‌ها به دلیل مقاومت آنها در برابر عوامل محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
   سقف‌ها و پوشش‌های میان‌گذر: برای ساخت سقف‌ها و پوشش‌های میان‌گذری که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند.
   قطعات فلزی مختلف: از جمله قطعات بالایی، تیرهای فلزی، سیستم‌های میان‌گذر، و قطعات دیگری که در ساخت سازه‌های فلزی استفاده می‌شوند.
   پوشش‌های خارجی و داخلی: برای پوشش‌دهی به پوسترها، پوسترهای فضایی، و نمای خارجی ساختمان‌ها.
   سیستم‌های نوار مفصلی و اتصالات: برای سیستم‌های نوار مفصلی و اتصالات ساختمانی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند.
   نمای ساختمان: برای استفاده در نمای ساختمان و ارائه زیبایی و مقاومت به ساختمان‌ها.
   وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی از جمله خصوصیاتی هستند که ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر را به یک گزینه محبوب برای استفاده در صنعت ساختمان‌سازی تبدیل کرده‌اند.

2. صنایع خودروسازی: در تولید قطعات بدنه خودرو مانند درب‌ها، سقف، پنل‌های بدنه، و قطعات دیگری که نیاز به مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند. 

   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر در صنایع خودروسازی نیز کاربردهای متعددی دارد به دلیل ویژگی‌های خاصی که ارائه می‌دهد، از جمله مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی. برخی از کاربردهای این نوع ورق گالوانیزه در صنایع خودروسازی عبارتند از:

   بدنه خودرو: ورق‌های گالوانیزه به عنوان قسمتی از بدنه خودرو برای پوشش درب‌ها، سقف، پنل‌های بدنه و سایر قطعات بدنه استفاده می‌شوند. این کاربرد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌باشد.
   قطعات داخلی خودرو: برای پوشش ورق‌های داخلی خودرو مانند صفحات داشبورد و دیگر قطعات داخلی که نیاز به پوشش مقاوم و زیبا دارند.
   قطعات مکانیکی: در تولید قطعات مکانیکی مانند قطعات شاسی، سیستم‌های تعلیق و دیگر قطعات مکانیکی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند.
   لوازم جانبی و تزئینات: برای تولید لوازم جانبی خودرو مانند کفی، ریلینگ‌ها، و تزئینات خارجی دیگر که به دلیل استحکام و مقاومت خود مورد توجه هستند.
   سیستم‌های گرمایشی و خنک کننده: برای پوشش قطعاتی که در سیستم‌های گرمایشی و خنک کننده خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرند.
   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر به عنوان یک ماده ساختمانی و صنعتی محبوب به خاطر ویژگی‌های خود مورد استفاده در صنایع خودروسازی می‌باشد.

3. صنایع الکترونیکی: برای تولید قطعات الکترونیکی که نیاز به پوشش ضدزنگ دارند، مانند جعبه‌ها و پوشش‌های الکترونیکی. 

   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر امیرکبیر کاشان در صنایع الکترونیکی نیز کاربردهای متنوعی دارد، از جمله استفاده در تولید قطعات و بخش‌های مختلفی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند. برخی از کاربردهای این نوع ورق گالوانیزه در صنایع الکترونیکی عبارتند از:

   قطعات پوششی الکترونیکی: برای پوشش برخی از قطعات الکترونیکی که نیاز به پوشش محافظتی دارند، مانند جعبه‌های الکترونیکی و پوشش‌های خارجی.
   قطعات اتصالات الکتریکی: در تولید قطعات اتصالات الکتریکی که نیاز به مقاومت در برابر زنگ‌زدگی دارند، مانند ترمینال‌ها و کانکتورها.
   تابلوهای کنترل و اتوماسیون: برای پوشش تابلوهای کنترل الکترونیکی و سیستم‌های اتوماسیون که نیاز به مقاومت در برابر شرایط محیطی دارند.
   لوازم جانبی الکترونیکی: برای تولید لوازم جانبی الکترونیکی مانند قطعات محافظ صفحه نمایش و بسته‌بندهای الکترونیکی.
   قطعات مکانیکی الکترونیکی: در تولید قطعات مکانیکی الکترونیکی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی دارند.
   ورق گالوانیزه به عنوان یک ماده با ویژگی‌های مقاومتی بالا و زیبایی مناسب برای استفاده در صنایع الکترونیکی انتخاب بسیار مناسبی می‌باشد، زیرا به طور معمول با پوشش روی گالوانیزه تولید می‌شود که مقاومت زنگ‌زدگی بالایی را فراهم می‌کند

4. صنایع مکانیکی: در تولید قطعاتی که در ماشین‌آلات، تجهیزات مکانیکی، و سیستم‌های خنک کننده استفاده می‌شوند. 

   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر در صنایع مکانیکی نیز کاربردهای متعددی دارد به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی که دارد. برخی از کاربردهای این نوع ورق گالوانیزه در صنایع مکانیکی عبارتند از:

   قطعات مکانیکی مختلف: برای تولید قطعاتی که در ماشین‌آلات، تجهیزات مکانیکی، و دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شوند. ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی مناسب برای استفاده در این قطعات می‌باشند.
   سیستم‌های خنک کننده و گرمایشی: برای پوشش قطعاتی که در سیستم‌های خنک کننده و گرمایشی مانند بخاری‌ها، رادیاتورها و دیگر تجهیزات استفاده می‌شوند.
   قطعات اتصالات: برای تولید قطعات اتصالاتی مانند پیچ‌ومهره، واشر، و قطعات اتصالات مکانیکی دیگر که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام دارند.
   سیستم‌های تهویه و تهویه مطبوع: برای پوشش قطعاتی که در سیستم‌های تهویه و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می‌گیرند.
   قطعات پوشش دهی: برای پوشش قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند، مانند پوشش‌های مخازن و سیستم‌های نگهداری آب.
   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و مقاومتی که دارد، به عنوان یک گزینه مناسب برای استفاده در صنایع مکانیکی انتخاب می‌شود و در بسیاری از قطعات و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد.

5. تولید لوازم خانگی: مانند تجهیزات آشپزخانه، بشقاب‌ها، و سایر لوازم خانگی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند.
   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر به عنوان یک ماده ساختمانی و صنعتی محبوب به خاطر ویژگی‌های خود مورد استفاده در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف قرار می‌گیرد. 

   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر در صنایع لوازم خانگی نیز کاربردهای متعددی دارد، به دلیل ویژگی‌های مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی که دارد. برخی از کاربردهای این نوع ورق گالوانیزه در صنایع لوازم خانگی عبارتند از:

   لوازم آشپزخانه: برای تولید بخش‌های داخلی و خارجی اجاق‌گازها، سینک‌ها، ماشین‌های ظرفشویی و ماشین‌های لباسشویی که نیاز به مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و آب دارند.
   ابزارهای برقی: برای تولید بخش‌های داخلی و بیرونی ابزارهای برقی مانند یخچال‌ها، مایکروویوها و ماشین‌های قهوه‌ساز که نیاز به پوشش مقاوم در برابر شرایط محیطی دارند.
   لوازم خانگی دیگر: شامل قطعاتی مانند تابلوهای برق، پنل‌های دیواری، قفسه‌ها و جعبه‌های ذخیره‌سازی که برای استفاده در خانه‌ها نیاز به مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و استحکام دارند.
   لوازم تزئینی: برای تولید قطعات تزئینی خانگی مانند چراغ‌ها، آینه‌ها و دکوراسیون دیواری که به دلیل زیبایی و مقاومت خود مورد استفاده قرار می‌گیرند.
   ورق گالوانیزه با ضخامت 0.50 میلی‌متر و عرض 1.25 متر به دلیل ویژگی‌های مقاومتی و زیبایی که دارد، یک گزینه مناسب برای استفاده در تولید لوازم خانگی است و در انواع مختلف این لوازم مورد استفاده قرار می‌گیرد.